機修管理制度優(yōu)選

　　在不斷進步的社會中，制度使用的頻率越來越高，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動的準則和依據(jù)。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，以下是小編整理的機修管理制度優(yōu)選，歡迎閱讀與收藏。

機修管理制度優(yōu)選1

　　1.目的

　　全員化、低成本、持續(xù)性地對生產(chǎn)工藝和設(shè)備實行技術(shù)保障、技術(shù)改造、技術(shù)創(chuàng)新。

　　2.適用范圍

　　適用于生產(chǎn)工藝設(shè)備和安全生產(chǎn)的管理和控制。

　　3.職責

　　3.1負責對生產(chǎn)工藝和設(shè)備實施技術(shù)保障和技術(shù)改造;

　　3.2制訂設(shè)備維護保養(yǎng)、大修、改造計劃并實施落實;

　　3.3負責編制設(shè)備的操作規(guī)程和維護規(guī)程;

　　3.4監(jiān)督設(shè)備狀態(tài)檢測和運行狀態(tài)統(tǒng)計分析工作;

　　3.5制訂公司生產(chǎn)備件安全庫存方案并協(xié)助監(jiān)控;

　　3.6負責設(shè)備技術(shù)資料的收集和檔案的建立健全;

　　3.7負責設(shè)備的選型、安裝、驗收以及更新、報廢等管理工作;

　　3.8負責全公司設(shè)備事故和安全生產(chǎn)的日常管理工作。

　　4.定義

　　4.1生產(chǎn)工藝:指生產(chǎn)某種產(chǎn)品所需要的過程。

　　4.2生產(chǎn)設(shè)備:指在工業(yè)企業(yè)中直接參加生產(chǎn)過程或直接為生產(chǎn)服務(wù)的機器設(shè)備，主要包括機械、動力及傳導(dǎo)設(shè)備等。

　　4.3設(shè)備操作規(guī)程:是操作人員正確掌握操作技能的技術(shù)性規(guī)范，其內(nèi)容是根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)運行特點以及安全運行等要求，對操作人員在全部操作過程中必須遵守的事項、程序及動作等作出規(guī)定。

　　4.4設(shè)備維護規(guī)程:是對設(shè)備日常維護保養(yǎng)方面的要求和規(guī)定。

　　4.5設(shè)備檔案:是指設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造、更新直至報廢的全過程中形成的圖樣、方案說明、憑證和記錄等文件資料。

　　4.6操作工包機制:操作工人負責承擔一定區(qū)域內(nèi)的設(shè)備維護保養(yǎng)工作制度。

　　4.7設(shè)備事故:指設(shè)備因非正常損壞造成停產(chǎn)或效能降低，停機時間和經(jīng)濟損失超過規(guī)定限額者。

　　5.程序

　　5.1生產(chǎn)工藝和設(shè)備的技術(shù)改造

　　采用國內(nèi)外先進的、適用的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料，對現(xiàn)有設(shè)施、生產(chǎn)工藝條件及輔助設(shè)施進行的改造.詳見《技術(shù)改造程序》。

　　5.2設(shè)備的操作規(guī)程和維護規(guī)程的制訂

　　設(shè)備投產(chǎn)前，技術(shù)保障部應(yīng)制訂設(shè)備的操作規(guī)程和維護規(guī)程，由技術(shù)總監(jiān)審批后頒布執(zhí)行。

　　操作規(guī)程內(nèi)容包括:

　　(1)操作設(shè)備前對現(xiàn)場清理和設(shè)備狀態(tài)檢查的內(nèi)容和要求;

　　(2)操作設(shè)備必須使用的工作器具;

　　(3)設(shè)備運行的主要工藝參數(shù);

　　(4)常見故障的原因及排除方法;

　　(5)開車的操作程序和注意事項;

　　(6)點檢的具體要求;

　　(7)停車的`程序和注意事項;

　　(8)安全防護裝置的使用和調(diào)整要求;

　　(9)交接班的具體工作和記錄內(nèi)容。

　　設(shè)備維護規(guī)程內(nèi)容包括:

　　(1)設(shè)備要達到整齊、清潔、潤滑、緊固、反腐、安全等的作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法、使用的工器具及材料、達到的標準及注意事項;

　　(2)日常檢查維護和定期檢查的部位、方法和標準;

　　(3)檢查和評定操作工人維護設(shè)備程度的內(nèi)容和方法等。

　　5.3設(shè)備檔案的建立健全

　　技術(shù)保障部負責對設(shè)備基礎(chǔ)資料的收集、整理、保管工作，設(shè)備檔案資料按每臺單機整理，存放在設(shè)備檔案內(nèi)，檔案編號與設(shè)備的工藝位號一致。設(shè)備檔案保存在設(shè)備檔案柜內(nèi)，檔案柜統(tǒng)一放置于資料室。設(shè)備檔案包括設(shè)備基本資料、易損件規(guī)格數(shù)量、維修記錄等，做到資料齊全，登記及時、正確。

　　5.4操作工包機制

　　設(shè)備的維護保養(yǎng)嚴格實行操作工包機制，由各車間主管劃分責任區(qū)域和規(guī)定保養(yǎng)內(nèi)容。日常保養(yǎng)應(yīng)有記錄。停機檢修時，車間主管填寫《維修工作票》，由班組長指導(dǎo)實施，技術(shù)保障部加強監(jiān)督與檢查，并以此為依據(jù)，對操作工績效考核中的設(shè)備維護保養(yǎng)項進行打分。

　　5.5設(shè)備的大、項修理管理工作

　　由技術(shù)保障部根據(jù)日常點檢、定期檢查、狀態(tài)監(jiān)測和故障修理記錄所積累的設(shè)備狀態(tài)信息，結(jié)合設(shè)備專項檢查鑒定的結(jié)果，綜合分析后，對技術(shù)狀態(tài)劣化須修理的設(shè)備，應(yīng)列入年度、月度修理計劃，并進行修理作業(yè)計劃的編寫和項目申請，由工廠總經(jīng)理審批后交生產(chǎn)部下達執(zhí)行。修理期間，技術(shù)保障部需進行跟蹤檢查。修理結(jié)束后，技術(shù)保障部組織機修主管、使用部門負責人等進行鑒定驗收，填寫《設(shè)備修理竣工報告單》，并存檔。

　　搜集資料→編制草案→平衡審定→下達執(zhí)行→檢查驗收→記錄存檔

　　修理作業(yè)計劃的主要內(nèi)容包括:

　　(1)作業(yè)程序;

　　(2)分階段、分部作業(yè)所需的工人數(shù)、工時數(shù)及作業(yè)天數(shù);

　　(3)對分部作業(yè)之間相互銜接的要求;

　　(4)需要委托外單位勞務(wù)協(xié)作的事項及時間要求;

　　(5)對相關(guān)部門配合協(xié)作的要求等。

　　5.6設(shè)備事故的管理

　　設(shè)備事故產(chǎn)生的原因分三種:(1)責任事故;(2)質(zhì)量事故;(3)自然事故。按經(jīng)濟損失的大小分為一般事故、重大事故、特大事故。

　　一般事故發(fā)生后，由發(fā)生事故單位的責任人，立即組織班組長、操作工、機修工在技術(shù)保障部有關(guān)人員參加下進行調(diào)查、分析，及時修復(fù)。

　　重大事故發(fā)生后，應(yīng)由工廠總經(jīng)理組織有關(guān)部門和發(fā)生事故單位的負責人，共同調(diào)查分析，找出事故原因，制定措施，組織力量，進行搶修，盡快恢復(fù)生產(chǎn)，盡量降低停產(chǎn)損失。

　　設(shè)備事故的處理要遵循“三不放過”的原則，設(shè)備事故發(fā)生部門在三日內(nèi)要認真填寫《設(shè)備事故報告單》，一般事故由技術(shù)保障部負責對設(shè)備事故進行調(diào)查、分析，簽署處理意見，重大和特大事故應(yīng)由工廠總經(jīng)理批示，上報處理。

　　設(shè)備事故的所有原始記錄和有關(guān)資料，均應(yīng)存入設(shè)備檔案。

　　5.7安全生產(chǎn)管理

　　技術(shù)保障部主管兼安全員，在公司安全主任和副主任的指導(dǎo)下，負責公司安全技術(shù)的管理工作。貫徹各項安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標準、制度以及安全工作的指示和規(guī)定，對各部門安全員進行安全技術(shù)指導(dǎo)。參與制訂、修訂公司的《安全管理手冊》，并檢查執(zhí)行。配合上級安全部門開展安全檢查活動，每天深入現(xiàn)場檢查巡視，及時制止和糾正違章作業(yè)行為，對安全隱患和問題制訂整改措施并督促執(zhí)行。對特殊作業(yè)，必須開具《特殊作業(yè)證》。

　　6.相關(guān)文件

　　6.1《技術(shù)改造程序》

　　6.2《設(shè)備操作規(guī)程》

　　6.3《設(shè)備維護規(guī)程》

　　6.4《安全管理手冊》

機修管理制度優(yōu)選2

　　一、目的：

　　1、建立機修工、電工崗位職責，保證其工作能正確和順利進行。

　　2、規(guī)范機修工、電工的工作及責任，使設(shè)備正常、順暢地運作，提高設(shè)備使用壽命。

　　二、適用范圍

　　設(shè)備部部各級管理人員及全體員工。自批準之日起生效。

　　三、職責

　　總經(jīng)理——負責對本制度的批準及爭議問題的最終裁決機修主管——負責對本制度的制定、修改及實施監(jiān)督。機修各員工——負責執(zhí)行本制度。

　　四、機修工、電工人員的規(guī)定

　　1、機修工、電工根據(jù)各車間、生產(chǎn)線及公司的需要進行工作；

　　2、按時上崗，不得早退，如有事應(yīng)及時告之部門領(lǐng)導(dǎo)，并由部門領(lǐng)導(dǎo)批準方可離開；

　　3、上班期間嚴禁睡崗或做工作以外的事情。

　　4、下班前做好本班工作，及時清理、清掃工作區(qū)域的`臟污，切斷電源。

　　五、配電房管理規(guī)定

　　1、配電房是公司供電系統(tǒng)的關(guān)鍵部位，應(yīng)設(shè)專職電工對其實行巡查，未經(jīng)主管人員以上許可，非工作人員不準入內(nèi)。

　　2、電工巡查時必須持證上崗，熟悉配電設(shè)備狀況，操作方法和安全注意事項。

　　3、電工巡查人員必須密切注意電壓表、電流表、功率因數(shù)表的指示情況，嚴禁變壓器、空氣開關(guān)超載運行。

　　4、配電房設(shè)備的倒閘操作由電工單獨進行，其他在場人員只作監(jiān)護，不得插手，嚴禁兩人同時進行，以免發(fā)生錯誤。

　　5、因故停電，應(yīng)提前一天向公司發(fā)生停電通知，對突發(fā)性停電事故，應(yīng)通過電話或口頭向領(lǐng)導(dǎo)作出解釋。

　　6、保持配電房消防設(shè)備完好齊備，保證應(yīng)急燈在停電狀態(tài)下能正常啟用。

　　7、嚴禁在配電房內(nèi)私拉亂接，隨意改變供電運行方式。

　　8、配電房內(nèi)嚴禁堆放其它雜物。

　　六、設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度。

　　1、巡檢。每周要對公司里的設(shè)施設(shè)備進行巡檢，在巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題做好記錄并就存在的問題提出解決方案及解決時間，移交主管備案。

　　2、設(shè)施設(shè)備狀態(tài)標識的設(shè)置。須在管道外部張貼指示管道內(nèi)部液氣體正常走向的標識；在設(shè)施設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的情況下其管路閥門“常開”或“常閉”狀態(tài)須有明確的標識；儲液罐須設(shè)置“低限位”和“高限位”標識；設(shè)備須張貼設(shè)備狀態(tài)標識，如“完好”、“報廢”、“在修”、“閑置”或“需維修”等標識；等等有利于設(shè)備管理的標識。

　　3、設(shè)施設(shè)備安全標識的設(shè)立。設(shè)置標識包括禁止類、警示類、強制類，當心類、注意類、危險類等保障人身健康安全的標識。

　　4、設(shè)施設(shè)備維修保養(yǎng)標識的設(shè)立。包括注油孔標識、指引拆卸標識等有利于維修保養(yǎng)的標識。

　　5、維修保養(yǎng)申請流程。

　　二級保養(yǎng)：對設(shè)備進行局部更換和檢查，更換消耗性零部件。三級保養(yǎng)：對設(shè)備進行全面檢修和更換零部件，使設(shè)備恢復(fù)到原來狀態(tài)。

　　二級保養(yǎng)或三級保養(yǎng)應(yīng)先提出申請，主管及公司領(lǐng)導(dǎo)審批后且在規(guī)定的時間內(nèi)進行。

　　6、維修保養(yǎng)時安全標識的設(shè)立。在進行維修保養(yǎng)時，因存在危險因素需要停機或停電的，須在設(shè)備操作臺或電源開關(guān)處設(shè)立諸如“維修中，請勿操作”、“線路有人工作，請勿合閘！”等安全警示標識。

　　7、維修保養(yǎng)責任制。維修保養(yǎng)由班長、主管負責組織人員進行，并建立責任人表單，以便日后明確責任。

　　8、外協(xié)加工維修。本公司無法修復(fù)的設(shè)備或加工的零部件，可送外協(xié)單位加工或修理，送修前須填報《設(shè)備外協(xié)加工維修單》，經(jīng)批準后方可送修或加工。

　　七、設(shè)施設(shè)備的新購及報廢制度。

　　1、設(shè)施設(shè)備的新購。設(shè)施設(shè)備是否需要新購，由需求情況而定，若目前設(shè)施設(shè)備不能滿足使用要求或需進行技術(shù)更新，可擬訂設(shè)備需求申請，申請內(nèi)容要寫明設(shè)備用途，規(guī)格型號、投用日期報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批。

　　2、設(shè)施設(shè)備的報廢。對不能修復(fù)或無再利用價值的設(shè)備，由設(shè)備管理人員提出申請并報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審核，批準后，該設(shè)備應(yīng)在設(shè)備臺賬上注銷，并注明報廢日期，同時封存該設(shè)備的所有資料，作好報廢標識。

　　八、設(shè)施設(shè)備技術(shù)資料管理制度。

　　設(shè)施設(shè)備技術(shù)資料包括技術(shù)制造廠家提供的說明書、驗收文件、電氣原理圖、設(shè)備易損件表單、主要配件圖紙、管路布置圖、走線圖等可幫助用戶進行設(shè)施設(shè)備管理的相關(guān)文件。

　　1、設(shè)施設(shè)備技術(shù)資料以工段為單位進行收集，統(tǒng)一管理。班長、主管負責對所管轄范圍內(nèi)的設(shè)施設(shè)備技術(shù)資料的收集，并進行分類、編號，建立詳細的設(shè)施設(shè)備臺帳，移交部門統(tǒng)一管理。

　　2、技術(shù)資料的使用。技術(shù)資料如有分發(fā)需求，由部門負責人確定分發(fā)范圍及數(shù)額并做好記錄；借用不具分發(fā)需求的資料須做好借用記錄。

　　3、技術(shù)資料的作廢。對已經(jīng)淘汰設(shè)施設(shè)備的資料進行報廢處理須經(jīng)部門負責人簽字同意。

　　九、設(shè)施設(shè)備管理資料管理制度。

　　設(shè)施設(shè)備維修檔案包括日常點檢記錄、年檢記錄、大中小維修記錄、維修或改造申請報告、改造方案、招投標報價記錄、投標單位資質(zhì)證書、開標記錄表、竣工驗收單等相關(guān)資料。

　　1、設(shè)備維修檔案以工段為單位并按機械、電氣、土木分類保管。

　　2、班長、主管負責記錄、整理維修檔案，并以月或季度為單位封裝移交部門統(tǒng)一管理。

　　3、維修檔案為評估設(shè)施設(shè)備運行情況的根據(jù)，應(yīng)妥善保存。保存期限一般為二年，重大維修項目保存期至少為三年。過期檔案由部門負責人、各個工段長統(tǒng)一審定后銷毀。

　　十、檢查與考核

　　1、各人詳細記錄當班工作內(nèi)容，詳實反映每日工作量，并由當日代班長或操作工簽字證明，明確維修時間，避免出現(xiàn)拖時間和扯皮現(xiàn)象，每月工作量和考核獎金成正比。既多勞者多得。

　　2、單個設(shè)備修理時間與考核獎金成反比，既效率高者多得，

　　3、維修成功率與考核獎金成正比，水平高者多得既能者多得。

　　4、返工率與考核獎金成反比。并納入修理時間。

　　5、負責機臺與考核獎金掛鉤，檢修保養(yǎng)達標率及單機持續(xù)生產(chǎn)時間成正比。

　　6、創(chuàng)新拓展能力（以新思路、新方法創(chuàng)造性地解決實際工作難點的能力）按具體績效加分。

機修管理制度優(yōu)選3

　　為了維護公司權(quán)益，樹立企業(yè)形象，保障車間正常運轉(zhuǎn)，現(xiàn)就機修電工班規(guī)定如下：

　　一、機修人員須做到以廠為家，從樹立主人翁觀念，盡職盡責，努力干好自己的本職工作。

　　二、尊敬領(lǐng)導(dǎo)，服從分工，刻苦鉆研，要以高度的責任心和事業(yè)感，不折不扣地完成上級領(lǐng)導(dǎo)分配的維修、技改任務(wù)。

　　三、遵守法紀及長規(guī)廠紀，班中堅決做到不遲到、不早退、不串崗、不脫崗、不睡崗、不許酗酒，不許干與工作無關(guān)的事。

　　四、牢記“安全第一、預(yù)防為主”的方針，在生產(chǎn)區(qū)修理改造的過程中，堅決做到杜絕違章，不擅自動用明火，以避免造成重大事故以及人員傷害。

　　五、在確保生產(chǎn)車間正常生產(chǎn)的同時，機修人員在維修過程中，必須分清輕、重、緩、急，做到不無故拖延及推讓，要把握時間，及時處理，以避免造成不必要的經(jīng)濟損失。

　　六、機修人員在夜間值班要做到隨叫隨到，及時處理各種突發(fā)性運轉(zhuǎn)及電器設(shè)備故障。

　　七、保持場地清潔，機修人員在每次修理及技改過后，必須仔細檢查并清理好現(xiàn)場，不準亂丟雜物及廢物。

　　八、電器、電路修理過程中，必須做到不擅自帶電操作，線路布置要美觀、合理、安全，以確保人身安全及正常生產(chǎn)。以上幾條，希望機修車間每位員工都要認真執(zhí)行，把握自身，以良好的責任心和高度的.責任感，認認真真，腳踏實地的干好自己的工作。

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