安全技術(shù)措施精華[15篇]

　　在快速變化和不斷變革的今天，人們運(yùn)用到措施的場(chǎng)合不斷增多，措施是管理學(xué)的名詞，通常是指針對(duì)問題的解決辦法、方式、方案、途徑，可以分為非常措施、應(yīng)變措施、預(yù)防措施、強(qiáng)制措施、安全措施。那么，措施到底怎么寫才合適呢？下面是小編為大家整理的安全技術(shù)措施，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

安全技術(shù)措施1

　　一、概況

　　根據(jù)礦區(qū)生產(chǎn)工作計(jì)劃，由我隊(duì)在40108回順施工掘前預(yù)抽鉆孔（采用ZDY—1900S型鉆機(jī)進(jìn)行施工），為保證施工安全，特別制定本措施，望所有參與施工作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。

　　二、施工方案及技術(shù)要求

　　1.鉆孔參數(shù)、布置方案示意圖見附表：

　　2.電源：9#聯(lián)巷采區(qū)變，從40108運(yùn)順聯(lián)絡(luò)巷口饋電接線；

　　3.技術(shù)要求：

　　A、鉆孔施工要求：

　　（1）鉆孔施工時(shí)要嚴(yán)格按照上級(jí)部門標(biāo)定的孔位及施工設(shè)計(jì)中規(guī)定的開孔高度、方位、角度、孔深等參數(shù)進(jìn)行施工，未經(jīng)批準(zhǔn)，不得私自擅改鉆孔參數(shù)；

　�。�2）每施工完一個(gè)鉆孔，必須及時(shí)進(jìn)行封孔、連孔、掛牌編號(hào)管理，封孔深度不小于10m，并確保封連孔密實(shí)、不漏氣、預(yù)抽管吊掛平直；

　�。�3）每個(gè)鉆孔的開孔、起鉆，必須及時(shí)向區(qū)隊(duì)及通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)鉆孔進(jìn)尺、參數(shù)等，并要求專門驗(yàn)收人員驗(yàn)孔；

　　B、機(jī)電設(shè)備使用與維護(hù)技術(shù)要求：

　�。�1）機(jī)電檢修及施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》中第九章:第一節(jié)、第二節(jié)、第四節(jié)、第七節(jié)；

　　（2）開機(jī)前必須檢查鉆機(jī)易松動(dòng)、易損壞零部件是否完好齊全，油質(zhì)是否符合要求，開關(guān)、水泵等各種電氣設(shè)備是否存在失爆及其他安全隱患；試運(yùn)轉(zhuǎn)期間油管是否漏油；鉆頭、鉆桿、接手有無磨損等影響施工現(xiàn)象；

　　三、安全技術(shù)措施

　　1.鉆機(jī)及配套設(shè)備進(jìn)入鉆場(chǎng)注意事項(xiàng)：

　　（1）鉆機(jī)準(zhǔn)備進(jìn)入施工鉆場(chǎng)前至少提前一個(gè)班，由區(qū)隊(duì)檢修工負(fù)責(zé)完成鉆機(jī)的檢查、安裝、調(diào)試運(yùn)行等工作；

　　（2）檢查、安裝、調(diào)試運(yùn)行良好后，由檢修工按鉆機(jī)拆裝運(yùn)輸要求對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行拆卸分解，機(jī)架降落到最低位置，對(duì)于易損、易壞零部件要進(jìn)行專門包裝、專人搬運(yùn)、專人維護(hù)保管；

　　（3）每臺(tái)鉆機(jī)及其配件，由檢修調(diào)試人員負(fù)責(zé)到區(qū)隊(duì)值班室填寫設(shè)備入井記錄臺(tái)帳；

　　2.班前準(zhǔn)備：

　�。�1）下井前必須保證充足的睡眠和良好的精神狀態(tài)，否則、禁止參加施工作業(yè)；

　�。�2）按時(shí)參加班前會(huì)，認(rèn)真學(xué)習(xí)班前會(huì)講到的安全注意事項(xiàng)，了解井下鉆孔作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)情況，明確本班任務(wù)；

　　（4）入井前根據(jù)工作安排準(zhǔn)備、檢查好本班所帶的工具、材料、記錄本等；

　�。�5）入井穿戴必須符合《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定；

　　3.移鉆、穩(wěn)鉆安全技術(shù)措施及開鉆前準(zhǔn)備工作：

　　A、移鉆安全技術(shù)措施：

　�。�1）移鉆前必須事先做好排除鉆機(jī)周圍的安全隱患工作，移鉆過程中必須有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，參加人數(shù)不得少于6人；

　�。�2）移鉆時(shí)嚴(yán)禁鉆機(jī)傾倒或受到猛烈碰擊、拉傷電纜或損壞其它設(shè)備，應(yīng)防止油箱內(nèi)油位過高而導(dǎo)致移動(dòng)油箱時(shí)漏油；

　�。�3）鉆機(jī)在巷道中移動(dòng)時(shí)，可采用鋼釬、撬杠撬動(dòng)鉆機(jī)底座，使其向前移動(dòng)，撬動(dòng)時(shí)人員必須在同一側(cè)同時(shí)撬動(dòng)，動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致，用力均勻，切不可用力過猛；在鉆機(jī)出現(xiàn)傾斜、偏離方向或歪倒等不能正常移動(dòng)時(shí)，施工人員必須在調(diào)整好鉆機(jī)機(jī)身后方可重新施工，在移動(dòng)過程中嚴(yán)禁站在鉆機(jī)移動(dòng)的正前方，以防止鉆機(jī)翻倒傷人；

　　（4）長(zhǎng)距離移動(dòng)，把鉆機(jī)機(jī)身落到最低位置，在沒有軌道的情況下，可在鉆機(jī)的移動(dòng)方向鋪上鉆桿，采用棕繩拉（其中棕繩的長(zhǎng)度必須超過以鉆機(jī)為半徑的危險(xiǎn)范圍之外，棕繩必須打結(jié)以防止拉鉆過程中脫手滑到），人推的辦法移動(dòng)，在移鉆時(shí)由專人統(tǒng)一指揮，以確保安全；人工抬運(yùn)鉆機(jī)零部件離地高度不大于0.3m；

　�。�5）若在施工過程中使用倒鏈必須注意以下事項(xiàng)：

　　a、所選擇吊掛點(diǎn)必須進(jìn)行預(yù)拉，并保證牢固可靠；

　　b、倒鏈各機(jī)件必須完好無損，傳動(dòng)部分及起重鏈條潤(rùn)滑良好，空運(yùn)轉(zhuǎn)正常，制動(dòng)可靠，方可起吊；

　　c、懸掛倒鏈的支承點(diǎn)必須牢固、穩(wěn)定；

　　d、吊掛、捆綁用鋼絲繩和鏈條的安全系數(shù)應(yīng)不小于6；

　　e、嚴(yán)禁將下吊鉤回扣到起重鏈條上起吊重物；

　　f、不允許拋擲手拉葫蘆；

　　g、不允許用吊鉤鉤尖鉤掛重物；

　　h、起重鏈條不得扭轉(zhuǎn)和打結(jié)，雙行鏈?zhǔn)掷�葫蘆的下吊鉤組件不得翻轉(zhuǎn)；

　　i、吊鉤應(yīng)在重物重心的鉛垂線上，嚴(yán)防重物傾斜、翻轉(zhuǎn)；

　　j、嚴(yán)禁一人單獨(dú)作業(yè)，必須有專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)時(shí)操作者不得站在重物上面操作，也不得將重物吊起后停留在空中而離開現(xiàn)場(chǎng)；

　　k、起吊過程中，嚴(yán)禁任何人在重物下行走或停；

　　l、不得使用非手動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式起吊重物，發(fā)現(xiàn)拉不動(dòng)時(shí)，不得增加拉力，要立即停止使用，檢查重物是否與其他物件牽連，重物重量是否超過了額定起重量，倒鏈機(jī)件有無損壞等；

　　m、上升或下降重物的距離不得超過規(guī)定的起升高度，以防損壞機(jī)件；

　　n、嚴(yán)禁用2臺(tái)及2臺(tái)以上手拉葫蘆同時(shí)起吊重物；

　�。�6）若現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)特殊情況、需向主管部門匯報(bào)，共同制訂方案，編寫針對(duì)性措施后方可進(jìn)行施工。

　�。�7）若鉆機(jī)需要穿越皮帶，必須提前與掘進(jìn)施工單位進(jìn)行協(xié)商，在達(dá)成統(tǒng)一后，皮帶停止工作，并下降到最低位置后，方可進(jìn)行移鉆工作；人員穿越皮帶必須有過橋。

　　B、穩(wěn)鉆安全技術(shù)措施：

　�。�1）穩(wěn)鉆前由機(jī)長(zhǎng)確認(rèn)鉆機(jī)周圍無片幫、活體活矸、空頂?shù)劝踩�隱患情況時(shí)方可進(jìn)行工作。

　�。�2）穩(wěn)鉆時(shí)必須先清理鉆場(chǎng)處的浮煤，使鉆機(jī)處于硬底上，方可穩(wěn)固鉆機(jī)。

　　（3）鉆機(jī)四角必須打上壓柱（絲杠），并確保壓柱（絲杠）打牢、壓緊；壓柱（絲杠）打?qū)�、壓緊后用不小于8#的.鐵絲將壓柱頂部固定在錨桿或錨網(wǎng)上，避免鉆機(jī)經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間顫動(dòng)后，導(dǎo)致壓柱松動(dòng)掉落傷人。

　�。�4）設(shè)備各運(yùn)轉(zhuǎn)部位要有防護(hù)罩或設(shè)置禁止人員靠近區(qū)域；淋水的地點(diǎn)要對(duì)開關(guān)和電機(jī)部分妥善遮掩，防止水淋在電機(jī)及開關(guān)上。

　�。�5）在將鉆機(jī)擺放平穩(wěn)，打牢壓柱（絲杠）后，為了防止在鉆孔施工過程中發(fā)生機(jī)械傷人事故，施工鉆孔前必須，吊掛好水管及電纜。

　　C、開鉆前準(zhǔn)備工作：

　�。�1）鉆機(jī)工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，且考試合格后，方可持證上崗；上崗時(shí)穿戴整齊，衣袖、衣襟、褲腳捆綁扎緊，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)嬉戲打鬧。

　　（2）必須熟練掌握鉆機(jī)的操作要領(lǐng)、維護(hù)保養(yǎng)和排除故障等知識(shí)；鉆機(jī)工應(yīng)掌握瓦斯抽放、防突等相關(guān)知識(shí)。

　�。�3）為防止在鉆孔施工過程中發(fā)生瓦斯超限事故，鉆孔施工作業(yè)場(chǎng)所必須要有良好的通風(fēng)，要求機(jī)長(zhǎng)必須攜帶便攜式瓦檢儀，并懸掛于孔口下風(fēng)向1.5m范圍內(nèi)；若出現(xiàn)瓦斯噴孔現(xiàn)象，必須采取邊打邊抽措施。

　　（4）開鉆前要打好袋子墻，挖好排水渠，做好排水、煤巖粉清理工作。

　�。�5）開鉆前若局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒影響施工，必須在經(jīng)過相關(guān)部門許可的情況下，把風(fēng)筒移到合理位置，保證風(fēng)筒無破壞，并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)足夠熟悉，保證工作場(chǎng)所通道暢通，以便出現(xiàn)突發(fā)事故時(shí)人員能及時(shí)撤退。

　　4.鉆孔施工過程中安全技術(shù)措施：

　�。�1）鉆機(jī)啟動(dòng)時(shí)，注意力要集中，身體與操作臺(tái)必須保持一定距離，要求手不離操縱把柄，眼不離鉆機(jī)，動(dòng)作要準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速；鉆機(jī)啟動(dòng)后，必須先將鉆機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘左右，待油溫達(dá)到40℃左右，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無異常，同時(shí)并檢查出水情況是否正常，確定無異常后方可正式開鉆。

　�。�2）開鉆孔時(shí)必須嚴(yán)格按照放線人員標(biāo)定的孔位及施工設(shè)計(jì)中規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工，開孔角度必須使用專用量具量取，不經(jīng)有關(guān)部門同意不得擅自改動(dòng)。

　　（3）安裝鉆桿時(shí)應(yīng)注意以下問題：

　　（a）嚴(yán)禁用手直接拆卸水便和鉆桿，防止鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)夾傷及扭傷施工人員；鉆機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可安裝鉆桿,接鉆桿人員不得戴手套（或戴橡膠手套）；

　�。╞）先檢查鉆桿，所用鉆桿應(yīng)保證不堵塞、不彎曲、絲口未磨損等，禁止使用不合格鉆桿；另外鉆桿擺放要整齊牢靠，以防止滑落、碰倒砸傷人員;

　　（c）連接鉆桿時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)絲口，雙手把鉆桿端平，避免歪斜、絲口磨損和漏水等現(xiàn)象；

　�。╠）裝卸鉆頭時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片，夾扁鉆頭和巖芯管；

　�。╡）安裝鉆桿時(shí)必須一根一根接，嚴(yán)禁兩根及以上數(shù)目的鉆桿同時(shí)安裝，鉆桿安裝完好后，鉆進(jìn)過程中，其他人員要撤離至安全地帶；嚴(yán)禁任何人員觸碰正在鉆進(jìn)鉆桿，以防止傷人事故的發(fā)生；

　�。╢）在接鉆桿時(shí)，必須注意巷道皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以防止大塊煤或矸石撞壞水接頭、撞彎鉆桿或撞翻鉆機(jī)，傷及工作人員。

　　（g）在鉆孔仰角大的情況下，拆卸或連接鉆桿時(shí)，人員必須站在鉆機(jī)的右后方或左后方，防止加持器打開后鉆桿下滑傷人；

　　（4）鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進(jìn)時(shí)，壓力不易過大，要輕壓慢鉆，以免崩刃或打壞變速齒輪；待鉆頭下到孔底，工作平穩(wěn)后，壓力再逐漸增大；在打鉆過程中動(dòng)力頭嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)，以防止鉆桿脫落。

　�。�5）鉆進(jìn)時(shí)供水要保證有足夠的流量，不準(zhǔn)鉆干孔；孔內(nèi)煤（巖）粉較多時(shí)，應(yīng)加大水量，延長(zhǎng)沖孔時(shí)間，切實(shí)沖好孔后方可停鉆。

　�。�6）鉆進(jìn)過程中，鉆機(jī)工要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，即觀察供水量、鉆孔內(nèi)的給排水、震動(dòng)聲等情況，若有異常應(yīng)及時(shí)停鉆，通知負(fù)責(zé)人員；同時(shí)觀察鉆機(jī)在給進(jìn)過程中的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，若發(fā)現(xiàn)有異常聲響、動(dòng)力頭震動(dòng)聲大、機(jī)架有擺動(dòng)、立柱框架有晃動(dòng)，應(yīng)停機(jī)檢查，并及時(shí)處理。

　�。�7）鉆進(jìn)過程中必須給油箱安裝冷卻水，注意各運(yùn)動(dòng)部件的溫升情況，軸承、油泵、電機(jī)等處的溫度不得超過60℃，油溫不得超過50℃，否則停機(jī)檢查，并進(jìn)行有效處理。

　�。�8）鉆進(jìn)過程中，每班每臺(tái)鉆機(jī)必須統(tǒng)計(jì)好鉆進(jìn)鉆桿數(shù)目，以便準(zhǔn)確測(cè)算鉆孔位置、深度等。

　�。�9）鉆進(jìn)過程中應(yīng)注意：

　　（a）若發(fā)現(xiàn)煤巖松動(dòng)、片幫、來壓或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小及頂鉆時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，并監(jiān)視水情，迅速向有關(guān)部門報(bào)告；

　　（b）鉆進(jìn)過程中，若出現(xiàn)響煤炮劇烈、噴孔嚴(yán)重時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，并保持鉆機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)加大水量及時(shí)排出煤巖屑；

　　（c）鉆進(jìn)過程中，要時(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鉆場(chǎng)迎頭20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛�，若瓦斯�(jié)舛瘸�過1.0%時(shí)，必須立即停鉆進(jìn)，經(jīng)過處理；若瓦斯?jié)舛瘸�過1.5%時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理后，待瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí)，方可正常工作；

　�。╠）在鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中禁止用手、腳或其他物件直接制動(dòng)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部件，禁止將工具或其他物品放在正在運(yùn)轉(zhuǎn)的鉆機(jī)上；

　�。�10）更換鉆頭時(shí)，孔徑和鉆頭直徑必須匹配，以防卡死鉆頭、鉆桿。

　�。�11）鉆進(jìn)過程中所有人員禁止穿過或跨越鉆桿及鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)部位，如有人員需穿過過鉆機(jī)時(shí)，必須停止鉆機(jī)工作后，方可通過。

　　（12）鉆機(jī)在無人看管的情況下，必須臨時(shí)停鉆，把開關(guān)手把打到零位，且要保證將鉆頭退離孔底一段距離，防止煤巖粉卡住鉆桿；停鉆8h以上時(shí)，應(yīng)將鉆孔沖洗干凈，鉆桿全部退出來。

　�。�13）通風(fēng)部監(jiān)測(cè)組每7天對(duì)鉆場(chǎng)回風(fēng)區(qū)域20m范圍內(nèi)的瓦斯探頭進(jìn)行調(diào)校、試斷電，確保監(jiān)控設(shè)備動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。

　　（14）在作業(yè)的過程中，鉆機(jī)的開關(guān)按鈕的啟動(dòng)，必須服從機(jī)長(zhǎng)一人指揮，以防止亂開亂停而造成人身傷害事故的發(fā)生。

　�。�15）打鉆進(jìn)尺應(yīng)以進(jìn)入鉆孔內(nèi)的鉆桿為依據(jù)，不得謊報(bào)、瞞報(bào)，每次終孔時(shí)（或發(fā)現(xiàn)鉆孔深度達(dá)不到要求時(shí)）必須及時(shí)向區(qū)隊(duì)、通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。

　　5.起鉆施工安全技術(shù)措施：

　�。�1）起鉆前必須用清水徹底把鉆孔沖洗干凈，并及時(shí)通知專門驗(yàn)孔人員到場(chǎng)，以打鉆過程中所做的鉆桿記錄為依據(jù)和起出的鉆桿數(shù)目進(jìn)行對(duì)照。

　�。�2）拆卸水扁時(shí)必須先使用管鉗松動(dòng)后再用雙手拆卸，嚴(yán)禁直接用手拆卸。

　　（3）孔口處拆卸鉆桿時(shí)必須使用銅錘，嚴(yán)禁使用鋼或鐵器敲砸，以防產(chǎn)生火花；同時(shí)不準(zhǔn)用管鉗敲砸鉆桿、鉆具，以防砸壞管鉗或鉆桿，并防止產(chǎn)生火花。

　�。�4）退出的鉆桿必須擺放整齊，擺放位置不得影響下一個(gè)鉆孔施工，并詳細(xì)記錄所退出鉆桿數(shù)量。

　�。�5）鉆機(jī)及配套鉆具需撤出時(shí)，必須放到鉆場(chǎng)等安全地點(diǎn)，不得妨礙其他施工隊(duì)運(yùn)送材料或車輛行駛，各配套鉆具必須碼放整齊。

　　6.封連孔注意事項(xiàng)：

　�。�1）封孔前必須準(zhǔn)備好封孔所需材料、工具（如封孔管、封孔膠、封孔用編織袋、接手、鐵絲、手鉗等）。

　　（3）連接方式為：采用Ф110PVC管封孔，Ф127埋線管分別與預(yù)抽孔及集流器連接；集流器通過龍門與Ф315PE管抽放管路硬連接，龍門距頂板高度及集流器放水閥門離地高度不得大于0.2m。

　�。�4）連接方法為：在Ф110PVC管前端0.5m處用鋸條鋸一細(xì)槽，編織袋打上3層，用細(xì)鐵絲捆綁結(jié)實(shí)；再將Ф110PVC管尾端插入Ф127埋線管中（插入長(zhǎng)度約0.3m），在Ф127埋線管與Ф110PVC管對(duì)接處捆綁上編織袋（同上）；同時(shí)在Ф110PVC管的中間對(duì)接部分捆綁編織袋（方法同上）。

　　（5）前、中、后三處的編織袋捆綁好后，注入適量瑪麗散封孔膠（分甲乙兩種封孔膠各一半），并迅速將Ф110PVC管插入鉆孔中（深度不小于10米），避免膠體發(fā)生反應(yīng)溢出。

　　（6）封孔工藝完畢后，要觀察5分鐘左右，確保封孔良好后方可進(jìn)行下一步工作，若出現(xiàn)漏氣等不符合封孔質(zhì)量要求現(xiàn)象時(shí)，必須立即進(jìn)行處理。

　�。�7）連孔時(shí)，必須使Ф127埋線管繃直連接到抽放管路上，保證孔口高度高于集流器高度，嚴(yán)禁出現(xiàn)埋線管過長(zhǎng)、有死彎、有交叉等現(xiàn)象。

　�。�8）若需在連接埋線管上安裝孔板流量計(jì)，有區(qū)隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人員提前通知封孔工做好準(zhǔn)備工作，并按相關(guān)要求正確安裝。

　�。�9）確認(rèn)封孔完好后，必須立即打開抽放管路閥門，升井后必須到區(qū)隊(duì)值班室填寫記錄。

　　7.其他注意事項(xiàng)：

　�。�1）各鉆機(jī)周圍10m或規(guī)定范圍內(nèi)的文明生產(chǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化必須達(dá)標(biāo)，符合礦業(yè)公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化：

　�。╝）鉆機(jī)衛(wèi)生，油管、水管吊掛整齊，鉆桿上架并碼放整齊，電纜吊掛平直，開關(guān)上架，鉆機(jī)機(jī)身及所打壓柱（絲桿）等必須平牢固可靠，嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，確保施工范圍內(nèi)的文明衛(wèi)生；

　�。╞）巷道內(nèi)必須設(shè)置專門排水坑，并利用水泵水管排到返水管中，保證施工范圍內(nèi)無淤泥、無積水。

　�。�2）所有施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本作業(yè)規(guī)程，并在該作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)登記表內(nèi)親筆簽名，并按照制度要求到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)，熟悉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的避災(zāi)路線，否則不準(zhǔn)入井。

　　（3）打鉆人員必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接班；交接班時(shí)必須交接本班情況（孔內(nèi)情況、方位角及開孔角度等），交接檢查安全情況。

　　（4）必須建立施工記錄臺(tái)帳制度，詳細(xì)記錄施工進(jìn)度和有關(guān)情況，要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工；開鉆前必須作好放孔工作，鉆孔施工完畢后應(yīng)嚴(yán)格驗(yàn)收工作及掛牌管理工作。

　�。�5）其它未詳部分按大佛寺礦區(qū)《“一通三防”管理辦法》、《瓦斯抽放規(guī)定》及《鉆孔施工與驗(yàn)孔規(guī)定》執(zhí)行。

　�。�6）所有參加施工作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施，并在該措施學(xué)習(xí)登記表內(nèi)親筆簽名，否則不準(zhǔn)入井。

　　40108回順掘前預(yù)抽鉆孔參數(shù)詳見下表：

　　每個(gè)鉆場(chǎng)布置前后2組瓦斯抽放鉆孔，每組施工3個(gè)鉆孔，孔徑：Ф113mm，孔深：200m。

　�。�1）左幫（前進(jìn)方向）鉆場(chǎng)鉆孔參數(shù)

　　序號(hào)方位角（°）仰角（°）孔徑mm孔深m

　　188—900—1+巷道坡度113200

　　288—901—3+巷道坡度113200

　　388—900—2+巷道坡度113200

　�。�2）左幫（后退方向）鉆場(chǎng)鉆孔參數(shù)

　　序號(hào)方位角（°）仰角（°）孔徑mm孔深m

　　1270—272巷道坡度-0—1113200

　　2270—272巷道坡度-1—3113200

　　3270—272巷道坡度-0—2113200

　�。�3）右?guī)停ㄇ斑M(jìn)方向）鉆場(chǎng)鉆孔參數(shù)

　　序號(hào)方位角（°）仰角（°）孔徑mm孔深m

　　190—920—1+巷道坡度113200

　　290—921—3+巷道坡度113200

　　390—920—2+巷道坡度113200

　�。�4）右?guī)停ê笸朔较颍┿@場(chǎng)鉆孔參數(shù)

　　序號(hào)方位角（°）仰角（°）孔徑mm孔深m

　　1268—270巷道坡度-0—1113200

　　2268—270巷道坡度-1—3113200

　　3268—270巷道坡度-0—2113200

安全技術(shù)措施2

　　1、施工前，機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)副立井提升裝置各部件的`緊固、副立井井壁進(jìn)行敲幫處理。

　　2、每班施工前，把副立井繞道積水排干凈，通風(fēng)區(qū)保證井底通風(fēng)正常，風(fēng)量符合要求，人員才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。

　　3、施工前，把滑輪固定好;施工后，把滑輪摘除。

　　4、施工前，副立井停罐，大門關(guān)閉，井口用舊皮帶圍嚴(yán)實(shí)。嚴(yán)禁人員在副立井井口行走及干活，安全員負(fù)責(zé)副立井井口的巡視。

　　5、施工前，在井底信號(hào)房附近設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入副井底警戒線以內(nèi)范圍影響施工;同時(shí)副井底車場(chǎng)內(nèi)僅存放清淤渣所用車輛且用卡軌器固定牢固。

　　6、滑輪掛于起吊橫梁的鏈環(huán)上(用40T鏈子鏈制作)上，最后把提升鋼絲繩穿過滑輪放到副井底平臺(tái)處。

　　7、施工隊(duì)組電工將小絞車信號(hào)及副立井井底清渣作業(yè)處信號(hào)連接完好后，下放至作業(yè)地點(diǎn)附近安全位置，便于作業(yè)人員操作。

　　8、一切準(zhǔn)備就緒，由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人再次檢查各部位連接狀況并確認(rèn)符合規(guī)定要求。當(dāng)班瓦斯檢查員與施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人利用人行梯子間到施工地點(diǎn)檢查現(xiàn)場(chǎng)瓦斯情況，并符合規(guī)定要求。最后匯報(bào)調(diào)度室等待施工指令。

　　9、施工人員上下梯子必須佩帶安全帶。

　　10、施工期間，班組長(zhǎng)必須攜帶瓦檢儀、測(cè)氧儀，隨時(shí)檢測(cè)井底瓦斯、氧氣。

安全技術(shù)措施3

　　1、首先要去掉浮矸、活石，掛網(wǎng)支護(hù)。

　　2、驗(yàn)收每班員檢查錨桿質(zhì)量、全面檢查滑面是否符合噴漿設(shè)計(jì)要求，達(dá)不到要求的嚴(yán)禁噴漿。

　　3、對(duì)噴漿地點(diǎn)的`管線及各種設(shè)備器材進(jìn)行妥善保護(hù)、遮蓋。用壓風(fēng)、壓力水將受噴面沖洗。

　　4、噴射前應(yīng)由驗(yàn)收員檢查支護(hù)及掛網(wǎng)質(zhì)量。

　　5、噴射前，接好壓風(fēng)、壓力水管路并進(jìn)行送風(fēng)、給水試驗(yàn)，檢查是否有漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象;檢查輸料管路磨損情況，看有無漏風(fēng)現(xiàn)象。檢查料缸中有無雜物、余料，出料彎頭有無堵塞;檢查電動(dòng)機(jī)及各傳動(dòng)部件是否正常;檢查開關(guān)按鈕是否靈活可靠、各閥門有無漏風(fēng)現(xiàn)象、各密封部位是否密封、減速箱和各軸承是否有油，防塵設(shè)施是否齊全、可靠。

　　6、人工攪拌的混合料要配比正確，攪拌均勻，至少攪拌2遍�；旌狭蠎�(yīng)隨拌隨用，不摻速凝劑時(shí)存放時(shí)間不應(yīng)超過2h，摻速凝劑時(shí)存放時(shí)間不應(yīng)超過20min。

　　7、噴漿前，人員必須戴好防塵口罩，衣裝整齊，做好個(gè)體防護(hù)。

　　8、噴漿前，在噴漿位置下方鋪好網(wǎng)，搭接好臺(tái)階梯步，長(zhǎng)度超過噴漿段兩側(cè)各1m，以防人員下滑。

安全技術(shù)措施4

　　為了全面加強(qiáng)春節(jié)放假期間的安全管理，消除麻痹松懈思想，促進(jìn)各項(xiàng)安全生產(chǎn)措施落實(shí)到位，為營(yíng)造歡樂、祥和、平安、穩(wěn)定的社會(huì)環(huán)境，現(xiàn)就加強(qiáng)春節(jié)放假期間安全工作，特制定如下安全技術(shù)措施：

　　一、成立春節(jié)停產(chǎn)期間安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)：

　　組 長(zhǎng)：

　　副組長(zhǎng)：

　　成員單位：安監(jiān)部、調(diào)度室、機(jī)電部、技術(shù)部、通風(fēng)部、綜治辦等全體成員。

　　二、職責(zé)分工及要求：

　　1、組長(zhǎng)對(duì)春節(jié)停產(chǎn)期間的安全全面負(fù)責(zé)。

　　2、副組長(zhǎng)對(duì)組長(zhǎng)負(fù)責(zé)，并對(duì)分管范圍內(nèi)的安全工作負(fù)直接管理責(zé)任。

　　3、其它成員必須服從指揮、聽從安排、密切配合，全面履行自己的職責(zé)，狠抓基礎(chǔ)工作落實(shí)，加強(qiáng)安全防范和安全檢查。

　　三、停工前安全大檢查

　　節(jié)前安全大檢查日期定為2月9日，由安監(jiān)部門牽頭，各部門配合進(jìn)行全方位的安全大檢查，一般隱患進(jìn)行三定處理，重大隱患進(jìn)行五落實(shí)處理。（附安排表）

　　四、停產(chǎn)停工期間工作安排

　　1、在此期間嚴(yán)禁運(yùn)輸和使用爆炸物品，并加強(qiáng)庫(kù)房值守與

　　隱患排查工作，認(rèn)真做好民爆物品管理工作。

　　2、礦井放假期間，只進(jìn)行礦井通風(fēng)、排水、瓦斯檢測(cè)等工作，井下各地點(diǎn)的瓦斯檢查每班至少檢查一次。

　　3、放假期間，值班人員實(shí)行24小時(shí)值班制度，值班期間嚴(yán)禁脫崗、外出。

　　五、井下安全保障措施

　　1、放假期間，礦井主通風(fēng)機(jī)不得停止運(yùn)轉(zhuǎn)，只允許抽水和檢查瓦斯。

　　2、值班人員必須熟悉礦井情況，熟悉本礦應(yīng)急救援預(yù)案，了解救援物資的儲(chǔ)備情況，保證24小時(shí)在礦值班。

　　3、井下上班人員工作期間必須互相合作，不得單獨(dú)行動(dòng)。井下開泵排水前必須有瓦斯檢查員在場(chǎng)，經(jīng)檢測(cè)瓦斯?jié)舛确�合�?guī)定后才能開泵，瓦檢員巡檢時(shí)必須結(jié)伴而行。井下各地點(diǎn)每班至少檢查一次瓦斯，并做好記錄。

　　4、加強(qiáng)井口管理，確保24小時(shí)有人值班，嚴(yán)防外來人員誤入井內(nèi)導(dǎo)致事故發(fā)生。

　　5、加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控工作，監(jiān)控室要有專人24小時(shí)值班，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)報(bào)告值班管理人員。

　　6、放假前，機(jī)電部負(fù)責(zé)對(duì)照明、排水供電線路進(jìn)行一次全面檢查，杜絕機(jī)電設(shè)備失爆現(xiàn)象。

　　7、電工必須堅(jiān)持24小時(shí)值班，一旦外線電源停電必須立即啟用備用供電回路，確保主通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。主通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)

　　20分鐘后，瓦檢員對(duì)井下所有通風(fēng)巷道進(jìn)行瓦斯檢查，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或積聚向礦值班人員匯報(bào)，采取措施進(jìn)行處理。

　　8、下井人員必須觀察沿途巷道的支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)冒頂、片幫的要立即匯報(bào)礦值班人員進(jìn)行處理，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)通過。

　　9、加強(qiáng)礦區(qū)保衛(wèi)工作，保證每天的巡邏次數(shù)，保障礦井的安全、和諧。

　　六、地面安全保衛(wèi)保障措施

　　1、加強(qiáng)對(duì)重點(diǎn)要害部位和守衛(wèi)及值班人員管理和檢查，切實(shí)做好防火、防盜工作。

　　2、加強(qiáng)炸藥庫(kù)房24小時(shí)值班制度，防止、雷 管炸藥丟失、被盜。

　　3、發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)解決。

　　4、加強(qiáng)地面重大危險(xiǎn)源的檢查和監(jiān)控，確保萬無一失。

　　5、全礦管理人員24小時(shí)保證通訊暢通，發(fā)現(xiàn)問題立即請(qǐng)示匯報(bào)。時(shí)出入井，嚴(yán)禁脫崗的現(xiàn)象發(fā)生，若發(fā)生一律開除。

　　七、安全技術(shù)措施：

　�。ㄒ唬�、一通三防安全技術(shù)措施：

　　1、完善“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”的瓦斯治理工作體系，認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)，舉一反三，堅(jiān)決消除重大事故隱患。

　　2、加強(qiáng)對(duì)各地點(diǎn)的隱患排查，合理確定工作面的風(fēng)量，按要求給工作面配風(fēng)，以風(fēng)定產(chǎn)，并適時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)量，做到發(fā)現(xiàn)隱患馬上進(jìn)行處理匯報(bào)，不留隱患作業(yè)。

　　3、每天對(duì)各地點(diǎn)的通風(fēng)設(shè)施和風(fēng)量檢查測(cè)定一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理匯報(bào)，確保各地點(diǎn)通風(fēng)設(shè)施的完好和風(fēng)量穩(wěn)定。

　　4、杜絕瓦斯積聚、瓦斯超限作業(yè)。加強(qiáng)密閉監(jiān)察和測(cè)風(fēng)工作，加強(qiáng)對(duì)瓦檢員的.管理，杜絕假檢、漏檢；加強(qiáng)對(duì)瓦檢員的管理，嚴(yán)格執(zhí)行瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。

　　5、加強(qiáng)對(duì)礦井監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、井下人員定位系統(tǒng)、礦井供水施救系統(tǒng)的檢查和系統(tǒng)維護(hù)，保證系統(tǒng)靈敏可靠。

　　6、加強(qiáng)對(duì)各地點(diǎn)的煤塵防治，做到防塵設(shè)施齊全有效，巷道保持濕潤(rùn)。距離工作面20m范圍內(nèi)的巷道，每班至少?zèng)_洗一次，20m以外的巷道，每周至少?zèng)_洗一次，并及時(shí)清除堆積煤塵，保證無煤塵飛揚(yáng)，巷道內(nèi)及水管、風(fēng)管、風(fēng)筒和電纜上無煤塵堆積現(xiàn)象。

　　7、加強(qiáng)局部通風(fēng)管理。局部通風(fēng)機(jī)按規(guī)定設(shè)臵“三專兩閉鎖”， 能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)轉(zhuǎn)換；每班安排專人看管，并每天進(jìn)行一次雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換試驗(yàn)和每旬進(jìn)行一次“風(fēng)電閉鎖實(shí)驗(yàn)”， 通風(fēng)部每周進(jìn)行一次“瓦斯電閉鎖實(shí)驗(yàn)”，試驗(yàn)期間不得影響局部通風(fēng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

　　（二）、頂板管理安全技術(shù)措施

　　1、井下各施工地點(diǎn)必須嚴(yán)格按規(guī)程措施執(zhí)行，杜絕違章作業(yè)現(xiàn)象和非標(biāo)作業(yè)行為，堅(jiān)決杜絕空頂作業(yè)。

　　2、嚴(yán)格控制控頂距，及時(shí)前移前探梁，保證支護(hù)的有效性。

　　3、必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，對(duì)炮后失效的支護(hù)及時(shí)恢復(fù)，加強(qiáng)頂板管理；爆破作業(yè)必須認(rèn)真執(zhí)行“一炮三檢，三人連鎖”制度，同時(shí)加強(qiáng)火工品管理，確保爆破作業(yè)安全。

　　4、加強(qiáng)對(duì)各作業(yè)地點(diǎn)的安全管理工作，要做到措施齊全，嚴(yán)格按措施施工，杜絕無措施施工，對(duì)重點(diǎn)作業(yè)地點(diǎn)和重點(diǎn)工程，必須安排主要領(lǐng)導(dǎo)跟班，安監(jiān)工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，機(jī)關(guān)科室安排人員跟班作業(yè)，把住現(xiàn)場(chǎng)安全關(guān)。

　�。ㄈ�）、機(jī)電運(yùn)輸安全技術(shù)措施：

　　1、要強(qiáng)化管理制度的落實(shí)，按照已經(jīng)制定的管理制度，嚴(yán)格對(duì)照，查找工作中的不足及設(shè)備、設(shè)施的安全隱患。其中重點(diǎn)要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的日常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)工作。對(duì)主提升系統(tǒng)、供電系統(tǒng)等的安全保護(hù)裝臵必須有專人進(jìn)行試驗(yàn)，嚴(yán)格按照各類設(shè)備的操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行認(rèn)真執(zhí)行。發(fā)現(xiàn)問題立即整改或匯報(bào)。

　　2、強(qiáng)化大型設(shè)備的日常管理和安全防范，加強(qiáng)對(duì)隊(duì)組員工業(yè)務(wù)培訓(xùn)和事故預(yù)案的落實(shí)和演練，確保萬無一失。

　　3、我礦空壓機(jī)必須配臵足夠的消防器材，吊掛“當(dāng)心觸電”牌板，并責(zé)專人進(jìn)行看管。

　�。ㄋ模�、礦井防治水安全技術(shù)措施

　　1、堅(jiān)持“有掘必探、先探后掘”原則，加強(qiáng)探放水工作，探水眼深度、個(gè)數(shù)、角度必須符合規(guī)程規(guī)定，堅(jiān)決消除礦井水患。探放水的同時(shí)要加強(qiáng)瓦斯及有毒有害氣體的管理。

安全技術(shù)措施5

　　1、噴漿前，將噴射現(xiàn)場(chǎng)的矸石、雜物清理干凈，接好輸料管、風(fēng)水管，輸料管不得有急彎，接頭嚴(yán)密，不得漏風(fēng)。

　　2、噴漿前，電工必須提前檢查噴漿機(jī)是否完好，送電空載運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好摩擦板，不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。

　　3、噴射前，必須用高壓風(fēng)水沖洗巖面。

　　4、噴射人員要佩帶齊全有效的勞動(dòng)保護(hù)，系好安全帶，防止砂漿時(shí)，人員滑倒或?yàn)R傷人員。

　　5、噴射順序應(yīng)先上后下，噴槍頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂直，噴槍頭與受噴面的垂直距離為0.8m—1.0m。

　　6、人工拌料時(shí)，采用潮拌料，水泥、沙子應(yīng)清底并翻拌2遍使其混合均勻。

　　7、噴射時(shí)，噴漿機(jī)的噴射壓力為0.4MPa，水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1MPa左右，加水量憑射手的經(jīng)驗(yàn)加以控制，水灰比0.4—0.5。

　　8、噴射過程中，根據(jù)出料的變化，及時(shí)調(diào)整給水量，保證水灰比準(zhǔn)確，要使噴射的濕混凝土無干斑、無流淌、粘著力強(qiáng)、回彈料少。一次噴射混凝土厚度50—60mm，并要及時(shí)復(fù)噴，復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過2h，否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面。

　　9、噴射工作結(jié)束，一次噴射完畢，應(yīng)立即收拾回彈物，并應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈。

　　10、當(dāng)班噴射工作結(jié)束后，必須卸開噴頭，清理水環(huán)和噴漿機(jī)內(nèi)外部所有灰漿和材料。

　　11、開機(jī)時(shí)，必須先給水、后開風(fēng)、再開機(jī)、最后上料，停機(jī)時(shí)要先停料后停機(jī)，再關(guān)水，停風(fēng)，最后停機(jī)，噴射工作開始后嚴(yán)禁將噴射槍頭對(duì)準(zhǔn)人員，防止發(fā)生意外。

　　12、噴射操作由2名工人配合進(jìn)行，射手抱噴頭進(jìn)行操作，副手觀察噴射情況和進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，并且兩人均系上安全帶牢固可靠。

　　13、射手掌握好噴射角度，噴嘴力求垂直巖面，噴墻時(shí)其噴射角度以下俯10°—15°為宜，噴射拱頂時(shí)其最小仰角為65°。

　　14、采用劃圈噴射法，既噴出料以一圈壓半圈，呈螺旋狀沿橫向由下向上，反復(fù)運(yùn)動(dòng)，圈徑以200—250mm為宜。

　　14、所有人員必須按規(guī)定佩戴齊全有效的勞動(dòng)保護(hù)用品，扎緊袖口，褲管，施工做好相互配合，瞻前顧后，做好自主保安和相互保安。

　　15、每班結(jié)束后，必須將工作地段上、下10米的'環(huán)境衛(wèi)生清理干凈，物料碼放整齊。

　　16、本措施必須向所有施工人員詳細(xì)貫徹，并履行簽字手續(xù)。其它安全措施嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及審批意見執(zhí)行。

　　好了今天小編的介紹就到這里了，希望對(duì)大家有所幫助!如果你喜歡記得分享給身邊的朋友哦!

安全技術(shù)措施6

　　一、范圍

　　本制度規(guī)定了安全措施計(jì)劃的編制、審批、安全措施計(jì)劃執(zhí)行執(zhí)行情況的檢查和報(bào)告等內(nèi)容。

　　本制度適用于公司生產(chǎn)系統(tǒng)安全技術(shù)措施的管理。

　　二、職責(zé)

　　安全技術(shù)措施計(jì)劃落實(shí)由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)監(jiān)督和管理。其主要職責(zé)是:

　　1、負(fù)責(zé)匯總、編制公司年度安全措施計(jì)劃。

　　2、負(fù)責(zé)督促、監(jiān)督重大安措項(xiàng)目的實(shí)施。

　　3、檢查各車間(部)安措計(jì)劃的執(zhí)行情況，并定期向公司主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

　　4、組織開展安全實(shí)驗(yàn)、安全課題研究等活動(dòng)。

　　三、管理內(nèi)容

　　1、安措計(jì)劃編制的依據(jù)

　　(1)國(guó)家頒布的勞動(dòng)保護(hù)法令和行業(yè)頒布的勞動(dòng)保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)、要求。

　　(2)安全大檢查中所發(fā)現(xiàn)的尚未解決而又影響生產(chǎn)的問題。

　　(3)預(yù)防火災(zāi)、爆炸，對(duì)引起工傷、職業(yè)病、職業(yè)中毒的主要原因所采取的技術(shù)措施。

　　(4)生產(chǎn)發(fā)展所需要采取的安全措施，以及廣大職工提出的有利于安全生產(chǎn)的合理化建議。

　　2、安措計(jì)劃編制的范圍

　　(1)安全技術(shù):以防止火災(zāi)、爆炸等事故發(fā)生，避免工傷為目的的一切措施，如防護(hù)裝置、保險(xiǎn)及信號(hào)裝置等。

　　(2)工業(yè)衛(wèi)生:改善生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生條件，防止職業(yè)病和職業(yè)中毒的一切措施，如中毒、塵的回收處理、通風(fēng)降溫、防暑防寒等。

　　(3)輔助設(shè)施及房屋:有關(guān)保證員工衛(wèi)生所必須的設(shè)施及一切措施，如淋浴室、更衣室、消毒間等。

　　(4)安全生產(chǎn)宣傳教育:安全技術(shù)教材、圖書、儀器;安全技術(shù)訓(xùn)練班、安全展覽所需的設(shè)施;出版安全刊物等。

　　(5)其他:不能列入以上項(xiàng)目的，如作為安全實(shí)驗(yàn)、研究所需儀器、設(shè)備、材料等。

　　3、安措計(jì)劃的編制和審批

　　(1)由車間根據(jù)國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)政策和企業(yè)有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)的具體規(guī)定，確定本單位年度安措項(xiàng)目，作出計(jì)劃，制定方案r經(jīng)過基層班組討論后，送安全環(huán)保部審查匯總。

　　(2)經(jīng)安全環(huán)保部審查，進(jìn)行統(tǒng)一平?后，編制出全年安全措施計(jì)劃草案，報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)和總工程師審核。

　　(3)主管安全生產(chǎn)的公司領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)總工程師意見，召開各有關(guān)部室、車間負(fù)責(zé)人參加的專門會(huì)議決定以下事項(xiàng):確定車間全年安全措施項(xiàng)目;確定各個(gè)項(xiàng)目資金來源;確定設(shè)計(jì)單位及負(fù)責(zé)人;確定施工單位及負(fù)責(zé)人;確定完成或投用日期;經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn);必須報(bào)請(qǐng)上級(jí)批準(zhǔn)的'重大項(xiàng)目，在核準(zhǔn)后落實(shí)上述責(zé)任及期限。

　　(4)批準(zhǔn)的安全措施項(xiàng)目由計(jì)劃部門在下達(dá)公司年度綜合計(jì)劃時(shí)間時(shí)同時(shí)下達(dá)。

　　(5)車間在日�；�?qū)�業(yè)檢查中發(fā)現(xiàn)的不安全因素，車間為消除這些不安全因素采取的措施，要按月報(bào)安全環(huán)保部備查。

　　(6)車間應(yīng)在每年十月前，報(bào)出下一年的安全措施計(jì)劃。

　　(7)經(jīng)批準(zhǔn)的安全措施項(xiàng)目、計(jì)劃，一般不得變動(dòng)。若因特殊原因需要修改原計(jì)劃時(shí)，應(yīng)經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

　　4、措施的資金來源及物資供應(yīng)

　　(1)在當(dāng)年留用的設(shè)備更新改造資金中提取20%以上的費(fèi)用用于安全技術(shù)措施項(xiàng)目，不夠需要的可以在利潤(rùn)留成等自有資金中補(bǔ)充，亦可向銀行申請(qǐng)貸款解決。綜合利用的產(chǎn)品，可按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定，向上級(jí)有關(guān)部門申請(qǐng)減免稅。

　　(2)安全設(shè)備的大修、生產(chǎn)設(shè)備因不符合安全要求進(jìn)行的改裝和重大修理而不增加固定資產(chǎn)的，由大修費(fèi)開支。

　　(3)凡不增加固定資產(chǎn)的安全措施由生產(chǎn)維修費(fèi)用開支，攤?cè)肷�產(chǎn)成本，數(shù)額較大者可分期攤銷。

　　(4)安全措施項(xiàng)目所需設(shè)備材料，統(tǒng)一由采供部門按照計(jì)劃供應(yīng)。

　　5、安全措施設(shè)備與生產(chǎn)一同納入設(shè)備管理。

　　四、安全措施計(jì)劃執(zhí)行情況的檢查和報(bào)告

　　1、公司主管領(lǐng)導(dǎo)、公司安全生產(chǎn)管理委員會(huì)分管成員負(fù)責(zé)安全措施計(jì)劃執(zhí)行情況的檢查，并在專門的會(huì)議上由公司主管領(lǐng)導(dǎo)對(duì)具體執(zhí)行情況進(jìn)行總結(jié)。

　　2、安全環(huán)保部對(duì)安全措施計(jì)劃執(zhí)行情況經(jīng)常進(jìn)行跟蹤檢查，并隨時(shí)向公司主管領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行匯報(bào)。

　　3、重大安全措施項(xiàng)目，應(yīng)按照上級(jí)主管部門的要求，由安全環(huán)保部書面匯報(bào)執(zhí)行情況。

安全技術(shù)措施7

　　高墩臺(tái)施工作業(yè)因其特殊性、復(fù)雜性，主要以防止高空墜落事故發(fā)生、防止設(shè)備漏電、防止腳下物體絆腳、防止設(shè)備事故、夜間施工視線不好等綜合因素構(gòu)成，因此在施工的同時(shí)做好以上內(nèi)容的安全防范措施對(duì)施工安全有百利而無一弊，以保護(hù)員工人身安全、保障施工安全、保證施工正常進(jìn)行為出發(fā)點(diǎn)，編制本章安全技術(shù)措施

　　1、高墩臺(tái)施工防墜落措施

　　a對(duì)所有參與高墩臺(tái)作業(yè)的人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)技術(shù)性指導(dǎo)，本想內(nèi)容由安全部、工程部共同進(jìn)行，讓員工徹底認(rèn)識(shí)到高空作業(yè)潛在風(fēng)險(xiǎn)以及防范要點(diǎn)

　　b所有參與模板支護(hù)、模板緊固、抗風(fēng)拉索拉設(shè)、腳手架搭建、操作平臺(tái)架設(shè)的施工人員必須嚴(yán)格遵循三不傷害原則，個(gè)人安全防護(hù)用品必須嚴(yán)格按照項(xiàng)目高墩臺(tái)施工要求進(jìn)行正確佩戴

　　c所有存在墜落危險(xiǎn)的'工作區(qū)域必須合理懸掛安全防護(hù)網(wǎng)及設(shè)置安全護(hù)欄以保障人身安全

　　d工作區(qū)域下方設(shè)置安全警戒線，無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。為避免交叉作業(yè)作業(yè)層負(fù)責(zé)人必須合理安排施工工序，交叉作業(yè)無法避免時(shí)還應(yīng)在下方施工人員頭頂位置設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)措施，以保障下方施工人員人身安全

　　2、高墩臺(tái)作業(yè)臨時(shí)用電管理

　　a嚴(yán)格按照《項(xiàng)目臨時(shí)用電安全管理專項(xiàng)方案》中關(guān)于施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的要求進(jìn)行合理布線

　　b所有電器設(shè)備均在投入前做絕緣安全性能檢測(cè)，無法達(dá)到要求的設(shè)備嚴(yán)禁使用在高墩臺(tái)作業(yè)施工中

　　c配電箱按照三相五線制合理裝配，配電箱外殼必須與PE（接地線）完好連接且接地電阻不大于規(guī)定值

　　d安排專人定期對(duì)所有高墩臺(tái)施工用電設(shè)備及配電設(shè)施進(jìn)行安檢，并在檢查后將相關(guān)數(shù)據(jù)整理成表格備案

　　e安排有經(jīng)驗(yàn)、有能力、有資質(zhì)的人員從事電力作業(yè)，且必須做到專人專崗，嚴(yán)禁非專業(yè)電力操作人員私拉亂接

　　f接受項(xiàng)目部電力管理人員的日常監(jiān)督，對(duì)提出的電力安全整改必須立刻著手整改，防止拖延時(shí)間造成事故更大化

　　3、高墩臺(tái)作業(yè)設(shè)備安全

　　高墩臺(tái)作業(yè)所使用的設(shè)備必須達(dá)到以下要求：

　　a設(shè)備性能良好，滿足高墩臺(tái)施工安全需求

　　b防漏電性能良好

　　c設(shè)備完整無損，各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)符合安全規(guī)范

　　4、高墩臺(tái)施工夜間照明要求

　　a無法避免需要進(jìn)行夜間施工的高墩臺(tái)作業(yè)必須在工作區(qū)域配置足夠照明度的燈具

　　b高墩臺(tái)施工照明燈具必須具有防爆防潮的性能

　　c高墩臺(tái)施工照明燈具必須采用橡膠絕緣電纜作為導(dǎo)線，禁止使用花線代替

　　d高墩臺(tái)施工照明燈具外殼可做保護(hù)接地時(shí)必須與配電箱內(nèi)PE線連接完好，防止燈具漏電傷人

安全技術(shù)措施8

　　1、挖孔樁施工安全措施

　　樁基開孔之前，就對(duì)所開挖樁基護(hù)壁頂高出地面30cm，確保挖孔過程中，泥土、石塊、流水等雜物進(jìn)人樁基孔之內(nèi)。

　　下井作業(yè)人員必須戴好安全帽，腳穿長(zhǎng)筒套鞋，挖掘堅(jiān)硬巖石時(shí)要帶上耳塞、風(fēng)鏡，嚴(yán)禁在孔內(nèi)吸煙；工地要設(shè)置４－５頂供氧防毒面具作為下井救助受毒人員之用，并備有有效的吊人安全設(shè)施供下孔作業(yè)人員使用；要設(shè)置取用方便的安全爬梯作為下井人員安全上下的措施，從孔口到孔底必須常備一條均勻打了結(jié)的20mm直徑棕繩，供孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)急出孔；孔口的電動(dòng)葫蘆或起落臺(tái)令必須有專人管理和操作，當(dāng)有人在孔內(nèi)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁擅自離崗，應(yīng)保持與孔內(nèi)作業(yè)人員的不斷聯(lián)系（設(shè)拉鈴或哨子），隨時(shí)做好孔內(nèi)人員的撤離準(zhǔn)備。

　　孔內(nèi)作業(yè)人員時(shí)刻注意孔下周圍的動(dòng)向，加強(qiáng)對(duì)滲漏水的觀察，發(fā)現(xiàn)可疑情況應(yīng)立即采取必要措施離井并報(bào)告有關(guān)人員，在未采取有效防護(hù)措；工地必須備有至少２個(gè)供人員上下使用的鐵籠，鐵籠大約１.2米高，上部開口，必須經(jīng)檢驗(yàn)人員檢查合格后方可使用；準(zhǔn)備下孔作業(yè)前，必須用鼓風(fēng)機(jī)向孔底送風(fēng)，孔底的瘴氣排出，待檢查孔內(nèi)沒有毒氣體后方可下井作業(yè)；每天施工前及作業(yè)中，必須對(duì)投入使用的機(jī)具做全面檢查，升降設(shè)備應(yīng)裝有必要的安全裝置，如剎車、吊鉤防脫器、斷繩保險(xiǎn)器及限位裝置等，施工后要對(duì)機(jī)具進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

　　每節(jié)挖樁孔進(jìn)尺深度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際土質(zhì)和地下水位確定。一般土質(zhì)較好，無地下水或地下水位較少時(shí)，以每次進(jìn)尺深度不超過１米為宜，如地下水位較高，土質(zhì)較軟時(shí)，每次進(jìn)尺深度以水超過０.５～０.６米為宜；當(dāng)遇到流沙或流泥時(shí)，進(jìn)尺深度應(yīng)控制在０.３米以內(nèi)。如地下水壓力較大，涌沙涌泥難以進(jìn)尺時(shí)，可先用降水方按降低水位，并用鋼筋設(shè)護(hù)壁插下，然后用草袋之類物品堵住流沙、流泥，然后再清孔、綁筋、支模澆灌混凝土護(hù)壁；當(dāng)孔內(nèi)無人作業(yè)時(shí)，孔口必須用強(qiáng)度足夠的鋼筋網(wǎng)蓋蓋好，上面加蓋木板，以防雨天雨水進(jìn)入孔內(nèi)；同時(shí)，孔口四周設(shè)置高度不低于１.１米的鋼管圍欄進(jìn)行防護(hù)，并設(shè)置安全標(biāo)志，夜間設(shè)置紅燈警示。

　　2、高空作業(yè)安全措施

　　進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，穿軟底膠鞋，作業(yè)中栓好安全帶，作業(yè)前必須檢查所用的吊索，榔頭，安全帶應(yīng)完好無損；進(jìn)行吊裝時(shí)，設(shè)專人指揮，信號(hào)明確，吊車在載荷范圍內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁超載作業(yè)；在高空作業(yè)時(shí)，注意失足踏空，不得往地面掉落物件，不得在空中拋擲零部件，工具等；高空作業(yè)下方半徑內(nèi)，不得無關(guān)人員進(jìn)入，高空作業(yè)不得在架上往下扔任何物件，架上物料要放好以防滑落，造成事故。操作中要集中思想，注意操作。

　　3、安全網(wǎng)掛設(shè)

　　操作人員必須正確使用好個(gè)人防護(hù)用品；安全網(wǎng)必須符合有關(guān)規(guī)定要求；繩子綁扎的要符合要求，綁扎時(shí)安全網(wǎng)要拉緊密，每個(gè)孔洞必須綁扎一根繩子；綁扎時(shí)安全網(wǎng)下口必須先綁扎緊密，不夠?qū)挼?應(yīng)留上面；安全網(wǎng)搭接時(shí)必須嚴(yán)密不得留有間隙；安全網(wǎng)安裝后要經(jīng)常對(duì)安全網(wǎng)進(jìn)行巡視，對(duì)綁扎松動(dòng)或掉下的及時(shí)綁扎緊密牢固；綁扎剩余安全網(wǎng)要搬回倉(cāng)庫(kù)，不得亂堆放；安裝完畢經(jīng)過驗(yàn)收合格方可投入使用。

　　4、梁體預(yù)制安全措施

　�。�1）預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)控制張拉速度，不宜過快。

　�。�2）安裝模板時(shí)，注意手，腳不能伸到模板下面。

　�。�3）橋梁架設(shè)前應(yīng)由技術(shù)干部按圖紙核對(duì)梁的片數(shù)和鋼梁桿件及時(shí)編號(hào)。架梁使用的材料、工具、腳手板、梯子、安全帶、安全帽、安全網(wǎng)等應(yīng)配足陪齊，機(jī)械應(yīng)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　（4）參加高處作業(yè)人員在架梁前必須進(jìn)行體檢，凡有高血壓、心臟病或其他不適宜高處作業(yè)的人不得參加架梁作業(yè)。

　�。�5）非架梁人員不得進(jìn)入架梁作業(yè)區(qū)，橋頭應(yīng)有警衛(wèi)。

　�。�6）所有施工輔助結(jié)構(gòu)均應(yīng)按設(shè)計(jì)施工，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。

　　5、架梁作業(yè)安全措施

　　梁架設(shè)前應(yīng)由技術(shù)干部按圖紙核對(duì)梁的片數(shù)和鋼梁桿件及時(shí)編號(hào)。架梁使用的材料、工具、腳手板、梯子、安全帶、安全帽、安全網(wǎng)等應(yīng)配足配齊，機(jī)械應(yīng)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。參加高處作業(yè)人員在架梁前必須進(jìn)行體檢，凡有高血壓、心臟病或其他不適宜高處作業(yè)的人不得參加架梁作業(yè)。非架梁人員不得進(jìn)入架梁作業(yè)區(qū)，橋頭應(yīng)有警衛(wèi)。有施工輔助結(jié)構(gòu)均應(yīng)按設(shè)計(jì)施工，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。

　　架梁過程中必須統(tǒng)一指揮，人人服從的知道思想，在架梁或運(yùn)量之前必須先檢查鋼絲繩的損壞情況，專職安全先進(jìn)行檢查以后，才能開始吊梁和架梁作業(yè)。

安全技術(shù)措施9

　　1、災(zāi)害預(yù)防

　　(1)井壁有危巖時(shí)，及時(shí)撬掉處理。

　　(2)小絞車固定牢固，吊桶有護(hù)繩，鋼絲繩結(jié)實(shí)，防止吊桶掉落傷人，有問題及時(shí)進(jìn)行處理。

　　2、災(zāi)害避災(zāi)路線

　　(1)水災(zāi)、火災(zāi)、瓦斯、煤塵災(zāi)害避災(zāi)路線：

　　副立井井底→副立井→地面

　　(2)反風(fēng)時(shí)避災(zāi)路線：

　　副立井井底→梯子井→地面

安全技術(shù)措施10

　　當(dāng)室外平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時(shí)，即進(jìn)入建筑工程冬期施工。冬期施工除遵守常溫下施工規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求外，還必須認(rèn)真執(zhí)行冬期施工規(guī)定。

　　一般規(guī)定

　　1、凡進(jìn)行冬期施工的工程項(xiàng)目，必須復(fù)核施工圖紙，查對(duì)其是否能適應(yīng)冬期施工要求。能適應(yīng)冬期施工的施工項(xiàng)目，各隊(duì)、項(xiàng)目部應(yīng)在入冬前組織專人針對(duì)工程特點(diǎn)編制冬期施工方案、施工進(jìn)度計(jì)劃。對(duì)于冬期施工質(zhì)量不宜保證的施工項(xiàng)目，應(yīng)盡量安排在寒冷氣候到來之前或天暖解凍之后進(jìn)行施工。

　　2、冬期施工前，應(yīng)撐握好“六先六后”原則：即先地下，后地上；先高空，后地面；先室外，后室內(nèi)；先陰面，后陽面；先濕作業(yè)，后一般；先難，后易，為施工創(chuàng)造條件。

　　3、冬期施工所用材料、設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)能滿足施工進(jìn)度的要求，并有足夠的儲(chǔ)備，對(duì)冬期限施工的特殊材料應(yīng)提前準(zhǔn)備，如防凍砂漿強(qiáng)力粉、工業(yè)用鹽、采暖氣源、保溫材料（草袋子、爐渣、鋸未、篷布、塑料布等）。動(dòng)用火源處應(yīng)設(shè)置消防器械，并有專人負(fù)責(zé)管理。

　　4、冬期前和初冬應(yīng)狠抓各項(xiàng)收尾工程，縮小冬期施工面，盡量減少冬期施工濕作業(yè)。

　　5、各項(xiàng)目部要重點(diǎn)控制砼拆模時(shí)間臨界強(qiáng)度的保護(hù)和砼外觀質(zhì)量、墻體砌筑、屋面的找平層、屋面防水層、地面抹面、回填土、螺栓粘接等項(xiàng)目，并加強(qiáng)檢查落實(shí)工作。

　　6、做好冬期施工混凝土、砂漿及外摻加劑的試配試驗(yàn)工作，提出施工配合比。

　　7、工地的臨時(shí)供水管道要做好保溫防凍工作。

　　8、安排專人進(jìn)行氣溫觀測(cè)并記錄，遇有災(zāi)害性天氣及時(shí)通告工地技術(shù)負(fù)責(zé)人，提前采取防止凍害措施。

　　冬期施工技術(shù)管理

　　1、各工程隊(duì)、項(xiàng)目部要針對(duì)本項(xiàng)目認(rèn)真編制冬期施工技術(shù)措施，要隨時(shí)檢查措施的執(zhí)行情況，建立、健全冬期施工技術(shù)責(zé)任制、氣象預(yù)報(bào)制、技術(shù)交底制和外加劑使用管理制度等有關(guān)管理制度。

　　2、進(jìn)入冬期施工前，對(duì)摻外加劑人員、測(cè)溫保溫人員、鍋爐司爐工等人員要組織專門技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，重點(diǎn)學(xué)習(xí)有關(guān)冬期施工方案、施工方法、日常技術(shù)工作和操作要點(diǎn)，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方可上崗。

　　3、認(rèn)真做好冬期施工的各種記錄：測(cè)溫記錄、氣象記錄，掌握氣溫變化情況，及時(shí)傳達(dá)氣象信息，遇有災(zāi)害性天氣，及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，以便采取防止凍害的措施。

　　4、冬期施工的分部、分項(xiàng)工程，必須嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)、冬期技術(shù)措施要求進(jìn)行技術(shù)義底，并做好檢查工作，確保每個(gè)工序都能按規(guī)范執(zhí)行。

　　5、認(rèn)真掌握和嚴(yán)加控制外加劑的使用情況和計(jì)量工作。

　　冬期施工安全管理

　　1、冬期施工前，應(yīng)對(duì)全體職工進(jìn)行冬期施工的'安全教育和技術(shù)交底工作。

　　2搭建加熱用的鍋爐房、攪拌站，敷設(shè)管道，對(duì)鍋爐進(jìn)行試火試壓，對(duì)各種加熱材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。

　　3、冬期施工要嚴(yán)格防滑。腳手架、馬道等要有可靠的防滑措施，大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺(tái)，如有松動(dòng)現(xiàn)象必及時(shí)處理。

　　4、冬期施工要嚴(yán)格防火。取暖、施工用火必須事先申請(qǐng)，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可生火，施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)和生活用火必須做到“四有”即有生火證、有制度、有消防器材和工具、有專人負(fù)責(zé)看管，做到火滅人走，禁止使用易燃燒液體、可燃液體生爐子。

　　5、凡是易燃品要及時(shí)清理，草袋子、鋸沫等保溫材料嚴(yán)禁靠近火源。

　　6、入冬前檢查供電線路，不合格的及時(shí)修理更換。電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施要加鎖，并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電觸電。

　　7、除以上特別注意外，按國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及本公司相關(guān)條文嚴(yán)格執(zhí)行。

安全技術(shù)措施11

　　1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

　　2、車道板上應(yīng)經(jīng)常清掃垃圾、石子等以防車跳滑跌。

　　3、單車行走不小于1.4m寬．雙車不小于2.8m寬，在運(yùn)料時(shí)，前后應(yīng)保持一定車距。不準(zhǔn)奔跑、槍道或超車。到終點(diǎn)卸料時(shí)，雙手應(yīng)扶牢車柄倒料，嚴(yán)禁雙手脫把．防止翻車傷人。

　　4、用塔吊、料斗澆搗混凝土?xí)r，指揮扶斗人員與塔吊駕駛員應(yīng)密切配合，當(dāng)塔吊放下料斗時(shí)。操作人員應(yīng)主動(dòng)避讓。應(yīng)隨時(shí)注意料斗碰頭。并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng)，防止料斗碰人墜落。

　　5、離地面2米以上澆搗過梁雨篷、小平臺(tái)等，不準(zhǔn)站在搭頭上操作，如無可靠的安全設(shè)備時(shí)，必須戴好安全帶．并扣好保險(xiǎn)鉤。

　　6、使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓。輸電安裝漏電開關(guān)，保護(hù)電源線路是否良好，電源線不得有接頭，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常．振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí)，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉．防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

　　7、高空及立體交叉作業(yè)運(yùn)輸混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮，卷揚(yáng)機(jī)、吊車駕駛員要聽從指揮，不得隨意起落。

　　8、夜間施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)要有足夠的`照明設(shè)施，臨時(shí)電線必須駕空在2、5m高以上，潮濕地點(diǎn)施工必須使用低電壓安全照明。

　　9、機(jī)械振搗人員要求全部穿膠鞋和戴絕緣手套，振搗設(shè)備應(yīng)設(shè)開關(guān)箱并裝有漏電保護(hù)器。

　　10、使用手推車運(yùn)料，向攪拌機(jī)料斗內(nèi)倒砂石時(shí)，應(yīng)設(shè)擋掩；運(yùn)送混凝土?xí)r，裝運(yùn)混凝土量應(yīng)低于車廂5-10cm。

　　11、垂直運(yùn)輸使用井架、龍門架、外用電梯運(yùn)送混凝土?xí)r，車把不得超出吊盤（籠）以外，車輪擋掩，穩(wěn)起穩(wěn)落；用塔吊運(yùn)送混凝土?xí)r，小車必須焊有牢固吊環(huán)，吊點(diǎn)不得少于4個(gè)，并保持車身平衡；使用專用吊斗時(shí)吊環(huán)應(yīng)牢固可靠，吊索具應(yīng)符合起重機(jī)械安全規(guī)程要求。

　　12、澆灌混凝土使用的溜槽節(jié)間必須連接牢靠，操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿，不得直接站在溜放槽幫上操作。

　　13、澆灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，不得站在模板或支撐上操作。不得直接在鋼筋上踩踏、行走。

　　14、澆灌拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行；澆灌圈梁、雨篷、陽臺(tái)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。

　　15、使用輸送泵輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由2人以上人員牽引布料桿。管道接頭、安全閥、管架等必須安裝牢固，輸送前應(yīng)試送，檢修時(shí)必須卸壓。

　　16、預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固。

　　17、使用覆蓋物養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，預(yù)留空洞必須按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄，并設(shè)安全標(biāo)志。

　　18、使用電熱法養(yǎng)護(hù)應(yīng)設(shè)警示牌、圍欄，無關(guān)人員不得進(jìn)入養(yǎng)護(hù)區(qū)域。

　　19、用軟管澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)將水管接頭連接牢固，移動(dòng)皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮管。

　　20、蒸汽養(yǎng)護(hù)、操作和冬施測(cè)溫人員，不得在混凝土養(yǎng)護(hù)坑（池）邊沿站立和行走。應(yīng)注意腳下孔洞與磕絆物等。

安全技術(shù)措施12

　　1、施工人員應(yīng)穿戴好安全帽、手套、雨衣、雨靴。

　　2、施工前由安監(jiān)站長(zhǎng)李蟬有組織運(yùn)輸隊(duì)作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，并進(jìn)行貫徹簽字。

　　3、檢查好定滑輪固定架及其它措施。

　　4、井底清理窯底采用人工清理方法進(jìn)行，作業(yè)前必須準(zhǔn)備好各類作業(yè)工具，如吊桶、棉繩、水泵等。

　　5、作業(yè)前作業(yè)人員首先將漂浮在井底水面上雜物撈出，然后由井下機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)安裝一臺(tái)水泵將井底的`積水排出，積水排凈后作業(yè)人員開始進(jìn)行清理窯底淤泥雜物的工作。

　　6、清理前首先在井底馬頭門處搭一個(gè)作業(yè)平臺(tái)，采用4塊20cm寬、500cm長(zhǎng)、厚度不少于5cm的木板并列搭在馬頭門兩端，板與板之間必須用鐵絲互相連接固定，使之連成一個(gè)整體。

　　7、清理窯底前首先將副立井罐籠提至平硐口，由地面機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)李廷則負(fù)責(zé)用定閘裝置鎖住副立井絞車滾筒，并由絞車司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)督任何人不得隨意啟動(dòng)絞車。絞車司機(jī)未接到地面機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)李廷則的命令不得啟動(dòng)絞車。

安全技術(shù)措施13

　　在通風(fēng)系統(tǒng)中，掘進(jìn)工作面與回采工作面相連接，在布置獨(dú)立通風(fēng)困難時(shí)，可采用短期的串聯(lián)通風(fēng)。為了保證串聯(lián)通風(fēng)期內(nèi)生產(chǎn)安全，特制定串聯(lián)通風(fēng)安全技術(shù)措施，在施工時(shí)，要求嚴(yán)格執(zhí)行。

　　一、通風(fēng)措施

　　1、掘進(jìn)煤(巖)巷回風(fēng)串入采掘工作面時(shí)，采掘工作面保證有足夠的風(fēng)量。掘進(jìn)面用風(fēng)后的.回風(fēng)進(jìn)入采掘工作面的風(fēng)流中瓦期或CO2濃度必須在0.5%以下，其它有害氣體應(yīng)符合要求。

　　2、加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理，減少風(fēng)門漏風(fēng)。在進(jìn)入采掘工作面的風(fēng)流中，必須裝有瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電儀。

　　3、保持采掘工作面的進(jìn)回風(fēng)有4m2以上的斷面，使進(jìn)回風(fēng)和行人暢通。

　　4、測(cè)風(fēng)人員要經(jīng)常測(cè)定風(fēng)量，如有變化，應(yīng)查明原則，及時(shí)予以處理。

　　二、瓦斯管理措施

　　1、加強(qiáng)采掘工作面的瓦期檢查，如有瓦斯增加，立即查明原因，及時(shí)處理。

　　2、串入采掘工作面的瓦斯含量不得超過0.5%，如有超限，要立即停止采掘工作面作業(yè)，然后查明超限原因，進(jìn)行加大配風(fēng)量等措施進(jìn)行處理。

　　3、在采掘工作面進(jìn)風(fēng)巷安設(shè)瓦斯監(jiān)測(cè)探頭，隨時(shí)掌握串入工作面的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛�，探頭或監(jiān)測(cè)主機(jī)如有超限報(bào)警，要立即通知工作面停止作業(yè)，匯報(bào)礦領(lǐng)導(dǎo)并檢查處理。

　　4、在工作面設(shè)置瓦斯檢查牌板，瓦檢員每次檢查結(jié)果都要寫在牌板上，瓦斯?jié)舛扔凶兓?增加)時(shí)，要與當(dāng)班作業(yè)人員講清楚，作好防范措施。

　　5、采掘工作面使用的電氣設(shè)備必須每班進(jìn)行詳細(xì)檢查，認(rèn)真維修，嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆和漏電。

　　三、防塵措施

　　1、巖巷掘進(jìn)要堅(jiān)持濕式風(fēng)鉆打眼，減少粉塵飛揚(yáng)。

　　2、采掘工作面上下巷要認(rèn)真執(zhí)行洗塵制度，至少每月洗塵一次，防止粉塵堆積。在采掘工作面進(jìn)風(fēng)巷中進(jìn)行噴霧降塵，凈化風(fēng)流。

　　3、要堅(jiān)持打眼前沖洗煤幫，放炮后和鏟裝煤時(shí)灑水。

　　4、轉(zhuǎn)載地點(diǎn)要設(shè)噴(灑)水裝置，保持正常噴霧灑水。

　　5、作業(yè)人員要做好個(gè)體防塵。

　　四、放炮措施

　　1、放炮線要夠長(zhǎng)(一般長(zhǎng)70m)，采、掘放炮要錯(cuò)開。

　　2、炮眼要裝滿炮泥并封實(shí)。

　　3、放炮前要加強(qiáng)支護(hù)，認(rèn)真執(zhí)行“三人聯(lián)鎖放炮制和一炮三檢”制度。

　　五、排放CH4措施

　　1、如因停電或其它原因釀成掘進(jìn)工作面停風(fēng)而積聚了瓦斯，必須按排放瓦斯措施進(jìn)行排放。

　　2、排放前要組織排放瓦斯組，瓦斯排放組要有礦領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任組長(zhǎng)，有安監(jiān)員、瓦檢員、電工參加。

　　3、瓦斯排放前，要先學(xué)習(xí)排放瓦斯措施，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動(dòng)。

　　4、排放前，要先停掉被串聯(lián)通風(fēng)工作面進(jìn)回風(fēng)巷的一切電源，停止作業(yè)，設(shè)崗攔截人員進(jìn)入。

　　5、電工負(fù)責(zé)停送電，不可誤送電。

　　6、風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，并要用開關(guān)控制啟動(dòng)，不可反轉(zhuǎn)，檢測(cè)風(fēng)量，保證風(fēng)機(jī)不吸循環(huán)風(fēng)。

　　7、嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”，嚴(yán)格控制排放的瓦斯?jié)舛炔怀�過1.0%，如濃度超過時(shí)，可采用勒風(fēng)筒或?qū)�風(fēng)筒接頭錯(cuò)開等，調(diào)整及控制風(fēng)量。

　　8、確認(rèn)瓦斯排完后，要進(jìn)行認(rèn)真檢查，直到掘進(jìn)迎頭，均要正常。

　　9、瓦斯排放完成后，方可通知工作面對(duì)上下巷的電氣設(shè)備送電，開始工作。

　　10、排放瓦斯工作不可間斷，要保持一次性排完。

安全技術(shù)措施14

　　1、作業(yè)人員的安全規(guī)章制度的學(xué)習(xí)，提高安全防范意識(shí)。

　　2、嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

　　3、拆除作業(yè)人員統(tǒng)一配戴安全帽，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)遵守我公司的規(guī)定。

　　4、作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽從統(tǒng)一指揮。

　　5、起重工、信號(hào)工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。

　　6、信號(hào)工要穿有明顯標(biāo)識(shí)的衣服，兩眼視力不得低于1.0，無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病等生理缺陷。

　　7、信號(hào)工高空指揮時(shí)，需戴安全帶，腳穿防滑鞋。

　　8、吊車尾部為司機(jī)盲區(qū)，工作人員注意吊車尾部的旋轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)。

　　9、起重大件時(shí)，嚴(yán)禁任何人員乘坐大件隨物下井。

　　10、司機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁收聽任何有聲電器及電話，嚴(yán)禁和其他人員交談。

　　11、司機(jī)和信號(hào)工必須使用對(duì)講機(jī)進(jìn)行指令的接受和發(fā)出，確保對(duì)講機(jī)的音質(zhì)清晰，調(diào)頻無干擾。

　　12、作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。拆除區(qū)域無閑散人員，障礙已排除。吊具無缺陷，捆綁正確牢固。在信號(hào)不明和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)光線陰暗時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行起吊作業(yè)。

　　13、起重作業(yè)時(shí)，必須正確選擇吊點(diǎn)的.位置，合理穿掛索具，試吊。

　　14、試吊：吊繩套掛牢固，起重機(jī)緩緩起升，將吊繩繃直稍停，試吊高度為200mm。試吊中，指揮信號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心滑移或其他物件粘連等情況時(shí)，必須立即停止起吊，采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。

　　15、大雨、風(fēng)力在四級(jí)以上等惡劣天氣，必須停止露天起重拆除作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線或一側(cè)作業(yè)。

　　16、嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。即：超負(fù)荷不吊；無專人指揮或指揮信號(hào)不明，重量不明，光線暗淡不吊；安全裝置，機(jī)械設(shè)備有異常或有故障不吊；在重物上加工或埋入土中物件以及歪拉斜掛不吊；物件捆綁不牢不平或活動(dòng)零件不固定，不清除不吊；吊物上站人或從人頭上越過及垂臂下站人不吊；氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易爆器械無安全措施不吊；棱角缺口未墊好不吊；四級(jí)以上大風(fēng)和雷暴雨時(shí)不吊；在斜坡上或坑沿，堤岸不填實(shí)不吊。

　　17、使用起重作業(yè)時(shí)，必須正確選擇吊點(diǎn)的位置，合理穿掛索具，試吊。

安全技術(shù)措施15

　　巷道翻修安全技術(shù)措施：

　　一、概況：

　　自20xx年*月*日我礦停止一切井下采掘及整改活動(dòng)，只進(jìn)行通風(fēng)和排水工作。由于長(zhǎng)期停產(chǎn)放假 ，致使礦井巷道失修嚴(yán)重，需要翻修三采風(fēng)井筒-80—-235m**米、-15—-145聯(lián)絡(luò)巷20米、+70m回風(fēng)巷**米、+25—±0m回風(fēng)上山**米。為了施工的安全，特編制此《巷道翻修安全技術(shù)措施》，并要求各參加施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行。

　　二、安全技術(shù)措施：

　　1、翻修施工時(shí)，必須保證礦井主扇風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不間斷的向井下供新鮮風(fēng)流。

　　2、翻修巷道施工時(shí)，必須堅(jiān)持“先上后下、先外后內(nèi)、先頂后幫、先支后拆”的原則。

　　3、獨(dú)頭巷道翻修時(shí)，嚴(yán)禁兩頭同時(shí)翻修或翻修地點(diǎn)以里有人作業(yè)。

　　4、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的巷道支護(hù)尺寸施工，支護(hù)材料為U鋼，正常情況棚距0.8米，如遇頂板破碎壓力較大地段，可適當(dāng)縮小棚距。

　　5、翻修前必須先檢查翻修地點(diǎn)前后的幫頂和支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)處理，壓力大地段需備臨時(shí)棚，打頂柱，必要時(shí)可先備棚，再打頂柱，安全后方可翻修。

　　6、堅(jiān)持先挑頂，后擴(kuò)幫的順序進(jìn)行施工，挑頂時(shí)必須把拌子固定牢固，要一面一面地挑，不準(zhǔn)空頂下作業(yè)、大撒手施工，頂挑嚴(yán)實(shí)后再擴(kuò)幫，翻修地點(diǎn)附近的棚子必須打好撐木。并保證有發(fā)生冒頂堵塞井巷人員能撤退的出口。

　　7、翻修過程中如發(fā)生冒頂需要打挑桿子時(shí)，必須打嚴(yán)、打密，嚴(yán)禁任其冒貨。挑桿子強(qiáng)度要夠，如需打木垛時(shí)，必須備齊物料待頂板穩(wěn)定后由跟班礦長(zhǎng)或安全員專人監(jiān)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)指揮組織人員打木垛。發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，馬上撤人，不得強(qiáng)行作業(yè)。

　　8、架設(shè)和拆除支架時(shí)，需要打前探剎桿的地點(diǎn)必須先打好前探剎桿后方可拆除舊支架。拆除舊支架時(shí)只準(zhǔn)拆除一架，嚴(yán)禁多拆支架進(jìn)行翻修。

　　9、在一架未完工前，不得中止工作。撤換支架的'工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不連續(xù)施工時(shí)，每次工作結(jié)束前，必須接頂封幫，同時(shí)要先檢查翻修地點(diǎn)及接茬處有無新變化，確保無隱患。并將本班翻修下來的浮貨及時(shí)運(yùn)走，嚴(yán)禁堆放在巷道的兩側(cè)，以免影響行人、運(yùn)輸、通風(fēng)，確保工作地點(diǎn)的安全。

　　10、翻修作業(yè)時(shí)，要保護(hù)好附近的設(shè)備、設(shè)施、電纜風(fēng)筒等。每班翻完后，要出凈浮貨，接茬部分要?jiǎng)x嚴(yán)、剎實(shí)，不準(zhǔn)留空頂。

　　11、在翻修絞車道、井筒等傾斜巷道時(shí)，施工地點(diǎn)的上、下5米以內(nèi)棚子都應(yīng)打反戧頂子，而且反戧頂子必須是雙的、對(duì)稱的。

　　12、在翻修絞車道、井筒等傾斜巷道時(shí)，如果拆除支架冒貨較多，打反戧頂子也沒把握時(shí)，可以用油絲繩或手拉倒鏈把最下部棚子固定在5米以上比較牢固的棚子上。

　　13、在翻修主井絞車道、副井等傾斜巷道時(shí)，必須在翻修地點(diǎn)下部設(shè)好檔木，并只準(zhǔn)一處進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁分段進(jìn)行作業(yè)。翻修地點(diǎn)必須設(shè)有點(diǎn)鈴及打點(diǎn)器。翻修下來的浮貨裝吊車時(shí)，人員站在礦車的兩旁，嚴(yán)禁站在礦車下部，大塊矸石裝在礦車底部以防提升時(shí)滾落。

　　14、在翻修絞車道、井筒等傾斜巷道時(shí)，必須停止拉放車，拉放車時(shí)人員必須到躲避硐所內(nèi)，嚴(yán)禁人員蹬車。

　　15、翻修交叉口時(shí)，要認(rèn)真檢查交叉口周圍的安全情況，確認(rèn)安全后，方可翻修。

　　16、翻修過程中如果巷道斷面狹小需要放炮擴(kuò)面時(shí)，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的爆破說明書規(guī)定執(zhí)行，炮眼須用炮泥封滿，嚴(yán)禁放糊炮;放炮時(shí)要放好警戒，直線放炮距離不小于100米，彎道距離不小于70米，并將設(shè)備、設(shè)施、電纜、管路等掩蓋好防止放炮蹦壞。

　　17、在翻修獨(dú)頭巷道或已冒嚴(yán)的非獨(dú)頭巷道時(shí)(即：無負(fù)壓通風(fēng)的地點(diǎn))，必須設(shè)置局扇進(jìn)行供風(fēng);并有瓦斯檢查員跟班上崗，嚴(yán)格按規(guī)定檢查瓦斯，嚴(yán)禁脫崗、漏檢及假檢;當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸�過1%時(shí)，立即停止翻修撤離人員，杜絕瓦斯超限作業(yè)。

　　18、保證翻修施工地點(diǎn)有足夠的新鮮風(fēng)流。

　　19、翻修平巷出貨推車時(shí)，一次只準(zhǔn)推一輛車，不準(zhǔn)推串車或一人一手推車，一手拉車，嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)及前面推車;同方向推車時(shí)，巷道坡度小于或等于5‰時(shí)兩車的間距不得小于10m，大于5‰時(shí)兩車間距不得小于30m;推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方，在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或障礙物，以及接近風(fēng)門、彎道、巷道口、硐室口時(shí)，推車人都必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)，嚴(yán)禁放飛車，巷道坡度大于7‰時(shí)，不準(zhǔn)人力推車;不準(zhǔn)蹬礦車滑行，不得在自動(dòng)滑行的坡道上停放車輛，確需停放時(shí)，必須用可靠的阻車器將車輛穩(wěn)住。

　　20、其它未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

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　　更換流矸筒安全措施

　　一、 說明

　　隨著160亞五掘進(jìn)一隊(duì)施工工程的進(jìn)展，所需物料及設(shè)備也在增加，運(yùn)輸量逐步增大。我隊(duì)負(fù)責(zé)160總回平臺(tái)至亞五的運(yùn)輸工作，由于近期工作增大，運(yùn)輸任務(wù)嚴(yán)峻，為了保證礦領(lǐng)導(dǎo)交給我隊(duì)的任務(wù)，并保證安全生產(chǎn)，特制定以下措施：

　　二、 成立安全運(yùn)輸領(lǐng)導(dǎo)小組

　　組 長(zhǎng)：金西安 安東海

　　副組長(zhǎng)：李喜正 柯振亭 張根闖 屈紅凱

　　何 璐

　　成 員：?jiǎn)T中安 李春杰 王俊喜 李丙戌

　　劉建偉 白殿偉 范建忠 陳國(guó)群

　　王合亭

　　三、 運(yùn)輸路線

　　運(yùn)輸路線：160平臺(tái)→160水坑→抬棚→亞五

　　第一段：大巷至水坑，在75KW絞車提升時(shí)，由于坡度大，在運(yùn)輸時(shí)，要慢上滿下。為了保證此段的運(yùn)輸安全，在此放置有工作經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)水平高的工人，以保證安全運(yùn)輸。

　　第二段：本段為160水坑至臺(tái)棚處。在這一段運(yùn)輸時(shí)，需要25KW和40KW絞車相互配合使用，在配合使用時(shí)，兩個(gè)絞車司機(jī)要相互結(jié)合，并由專人指揮。

　　第三段：臺(tái)棚至亞五處，此段運(yùn)輸?shù)膬?yōu)勢(shì)為巷道坡度不大，但巷道環(huán)境比較惡劣，斷面比較小，運(yùn)輸時(shí)要注意巷道兩幫，避免碰到巷道幫。在運(yùn)輸此段時(shí)，嚴(yán)禁絞車不送電放空車。

　　四、 絞車?yán)�力分�?/strong>

　　各部絞車經(jīng)過拉力演算，全部滿足運(yùn)輸要求。鋼絲繩安全系數(shù)符合規(guī)程規(guī)定。

　　(拉力演算看附表)。

　　五、 安全工作

　　1、抓好現(xiàn)場(chǎng)管理工作，落實(shí)干部跟班制度，指揮在前，與職工同上同下，各班抽調(diào)運(yùn)輸支架人員必須聽從指揮，堅(jiān)守工作崗位，堅(jiān)持工作制度。信號(hào)工、把勾工必須持證上崗，機(jī)修工、軌道工帶齊工具，對(duì)當(dāng)班出現(xiàn)的問題要及時(shí)處理，除特殊問題外，能處理的問題不得遺留給下個(gè)班

　　2、要求軌道工提前把軌道線路認(rèn)真檢查維護(hù)一遍，各處軌距水平、方向、接頭、軌縫、扣件齊全，道岔完好，使軌道線路達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，確保運(yùn)輸安全。

　　3、要求機(jī)修工提前把調(diào)度小絞車、聲光信號(hào)系統(tǒng)、鋼絲繩、鉤頭、繩扣、邊環(huán)等工具認(rèn)真檢查。并且再每次使用前還要做詳細(xì)檢查，出現(xiàn)問題必須整改，不整改不得工作。

　　4、斜巷上、下山信號(hào)，把勾工，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真落實(shí)斜巷運(yùn)輸有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”規(guī)定，由信號(hào)、把勾工負(fù)責(zé)具體落實(shí)，當(dāng)班工、班長(zhǎng)監(jiān)督。

　　5、使用合格的連接裝置，嚴(yán)格按照規(guī)定連車，并按照掛車規(guī)定數(shù)量掛車，確保安全運(yùn)輸。

　　6、參加運(yùn)輸人員要相互配合，工作時(shí)要積極努力，在工作中，不得嬉戲打鬧。

　　7、參加運(yùn)輸人員要嚴(yán)格按規(guī)定入井，精神不正常，或者沒有休息好的，可以請(qǐng)假休息，避免注意力不集中造成事故的發(fā)生。

　　8、絞車司機(jī)操作時(shí)精力集中，嚴(yán)格按信號(hào)指令行車，做到慢起慢停，嚴(yán)禁放飛車。

　　9、絞車在運(yùn)行時(shí)突然停電時(shí)，絞車司機(jī)要保持冷靜，按規(guī)定停車，不得驚慌。

　　10、信號(hào)和把勾工要使用好擋車器、插銷、邊環(huán)。使用邊環(huán)時(shí)絲扣必須上滿，確保無誤后發(fā)送起車信號(hào)。

　　12、絞車司機(jī)與跟車工密切配合，連車要牢固，聽從跟車工指揮，絞車司機(jī)聽清楚信號(hào)后，先送紅燈，慢速行駛，行車要穩(wěn)定，跟車工發(fā)現(xiàn)異常，立即停車處理，隱患不排除不準(zhǔn)運(yùn)輸。

　　13、處理掉道車時(shí)，必須由專人統(tǒng)一指揮，注意頂板及棚梁情況，對(duì)掉道車輛不得硬拉復(fù)位，掉道車輛下方及兩側(cè)嚴(yán)禁站人，鋼絲繩漲力區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁站人，設(shè)專人觀山。

　　14、每班運(yùn)輸前必須對(duì)軌道線路檢查一遍，對(duì)絞車聲光信號(hào)系統(tǒng)，擋車器、鉤頭、剎車情況進(jìn)行檢查，有一項(xiàng)不正常嚴(yán)禁運(yùn)輸，待處理后方可運(yùn)輸，發(fā)車和接車時(shí)做到目接目送。

　　15、教育職工做好自主保安，做到“三不傷害”。

　　16、班前會(huì)反復(fù)貫徹此措施及安全注意事項(xiàng)。

　　17、此措施經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后貫徹執(zhí)行。

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